| ҮЛГІ № | HS-F10HPC |
| Бренд атауы | ХАСУНГ |
| Вольтаж | 380В 50Гц, 3 фазалы |
| Негізгі қозғалтқыш қуаты | 7,5 кВт |
| Орау және босату қуатына арналған қозғалтқыш | 100 Вт * 2 |
| Ролик өлшемі | диаметрі 200 × ені 200 мм, диаметрі 50 × ені 200 мм |
| Ролик материалы | DC53 немесе HSS |
| Роликтің қаттылығы | 63-67HRC |
| Өлшемдері | 1100* 1050*1350 мм |
| Салмақ | шамамен 1400 кг |
| Кернеу реттегіші | Басу дәлдігі +/- 0,001 мм |
| Мини шығыс қалыңдығы | 0,004-0,005 мм |
4 роликті алтын илемдеу диірмені машинасының ерекшеліктері мен артықшылықтары:
Жоғары дәлдіктегі илемдеу:
Жұмыс орамдарының диаметрі кішірек және бір-біріне параллель орналасқан, бұл металл материалдарды дәлірек илемдеуге мүмкіндік береді. Бұл алтын жалатылған сияқты өнімдердің қалыңдығы мен өлшемдік дәлдігін дәл басқара алады, бұл жоғары дәлдікті өңдеу талаптарына сай келеді. Илемдеу дәлдігі ±0,01 мм немесе одан да жоғары болуы мүмкін. Қалыңдығы мен өлшемдік дәлдігіне өте жоғары талаптар қойылатын алтын жалатылған сияқты өнімдер үшін төрт жоғары илемдеу станоктары өнімнің тұрақтылығы мен сапасын қамтамасыз ете алады, біркелкі қалыңдықтағы және жоғары беттік тегістіктегі алтын жалатылған өнімдерді шығарады.
Жолақ пішінін жақсы басқару:
Екі үлкен тірек роликтері жұмыс роликін тиімді түрде ұстап тұра алады, илемдеу кезінде жұмыс роликінің деформациясын азайтады, осылайша металл парақтың пластина пішінін жақсы басқарады. Алтын фольга сияқты жұқа материалдарды илемдеу үшін толқындардың, әжімдердің және басқа да пластина пішінінің ақауларының пайда болуына жол бермейді, алтын фольганың тегістігі мен сыртқы түрін қамтамасыз етеді. Жабдық әртүрлі өндірістік талаптар мен өнім сипаттамаларына сәйкес алтын фольганың пластина пішінін дәл басқару және реттеу үшін орам саңылауын, илемдеу күшін және иілу күшін реттей алады.
Жоғары тиімділіктегі өндіріс:
Төрт жоғары прокаттау стандары әдетте жоғары жылдамдықты прокаттау және өндіріс тиімділігіне қол жеткізуге қабілетті озық беріліс жүйелерімен және автоматтандырылған басқару жүйелерімен жабдықталған. Басқа прокаттау стандарымен салыстырғанда, олар сол уақыт аралығында көбірек алтын жалатылған өнімдер шығара алады. Жабдықтың автоматтандыру дәрежесі жоғары, бұл адамның араласуын азайтады, еңбек қарқындылығын төмендетеді, сондай-ақ өндірістің тұрақтылығы мен сенімділігін арттырады, өндірістегі ақаулар мен адами факторлардан туындаған сапа мәселелерін азайтады.
Күшті бейімделу:
Ол әртүрлі металл материалдарына (мысалы, алтын, күміс және т.б.) және илемдеу процесіне сәйкес илемдеу параметрлерін икемді түрде реттей алады, әртүрлі металл материалдарды илемдеу өңдеуіне бейімделеді. Әр түрлі қалыңдықтағы және ендегі алтын жалатылған өнімдер үшін төрт биіктіктегі илемдеу станогы нарықтың әртараптандырылған талаптарын қанағаттандыра отырып, тиімді жұмыс істей алады.
Энергияны аз тұтынатын жұмыс:
Жабдықтың құрылымдық дизайны қолайлы және беріліс тиімділігі жоғары, бұл энергия тұтынуды тиімді түрде азайта алады. Ұзақ мерзімді процесте ол энергия шығындарын үнемдеуге және кәсіпорынның экономикалық пайдасын жақсартуға мүмкіндік береді. Ол озық гидравликалық жүйе мен майлау жүйесін қолданады, бұл жабдықтың үйкеліс шығынын, энергия шығынын азайтады, энергияны пайдалану тиімділігін одан әрі жақсартады.
Оңай және қауіпсіз пайдалану:
Әдетте, ол пайдаланушыға ыңғайлы интерфейспен және қауіпсіздікті қорғау құрылғыларымен жабдықталған, бұл операторларға жабдықтың жұмысын қамтамасыз ету үшін ыңғайлы басқаруға және бақылауға мүмкіндік береді. Қауіпсіздікті қорғау құрылғысы қалыптан тыс жағдайлар туындаған жағдайда машинаны дереу өшіре алады, бұл оператордың жеке қауіпсіздігін және жабдықтың қауіпсіздігін қорғайды.
Жоғары тұрақтылық және сенімділік:
Төрт биіктіктегі прокат станының құрылымы берік, ал оның компоненттерінің сапасы жоғары, бұл оның қатал өндірістік ортада ұзақ уақыт бойы тұрақты жұмыс істеуіне мүмкіндік береді. Жабдыққа техникалық қызмет көрсету салыстырмалы түрде қарапайым және оның қызмет ету мерзімі ұзақ, бұл кәсіпорынға ұзақ мерзімді өндірістік қызметтерді қамтамасыз етеді. Жоғары сапалы материалдарды және озық өндірістік процестерді пайдалану арқылы жабдықтың дәлдігі мен өнімділігінің тұрақтылығы кепілдендірілген, бұл жабдықтың істен шығу жиілігін азайтады және өндірістің тиімділігі мен тұрақтылығын жақсартады.