Металл ұнтақтарында түрлі салаларда, мысалы, аэроғаралар, автомобиль өндірісі, 3D басып шығару және т.б. қатысты қолданбалар бар. Опа бөлшектерінің мөлшерінің біркелкілігі осы қосымшалар үшін өте маңызды, өйткені ол өнімнің өнімділігі мен сапасына тікелей әсер етеді. Металл ұнтағын өндіруге арналған негізгі жабдық ретінде,металл ұнтағын тозаңдату жабдығыНегізінен ұнтақ бөлшектерінің біркелкілігін келесі әдістермен қамтамасыз етеді.
1、Атомизация процесінің параметрлерін оңтайландыру
1.Атомизация қысымы
Атомизация қысымы ұнтақ бөлшектерінің өлшемдерінің біркелкілігіне әсер ететін маңызды факторлардың бірі болып табылады. Атомизация қысымын дұрыс жоғарылату металл сұйықтық ағынын ұсақ бөлшектерге ыдыратуы мүмкін, нәтижесінде ұсақ ұнтақ бөлшектері пайда болады. Сонымен бірге, атомизацияның тұрақты қысымы Атомды сұйықтықтың ағынының дәйекті бөлшектеуі мүмкін, бұл ұнтақ бөлшектерінің біркелкілігін жақсартуға көмектеседі. Атомизация қысымын дәл бақылау арқылы ұнтақ бөлшектерінің мөлшерін тиімді реттеуге қол жеткізуге болады.
2.Металл ағынының температурасы
3.Атомизация саптамасының құрылымы
Атомды саптаманың құрылымдық дизайны металл сұйықтықтың атомизация әсерімен тікелей байланысты. Саңылаулардың ақылға қонымды құрылымы металл сұйықтықтың ағынын атомизация кезінде біркелкі тамшыларды құруға мүмкіндік береді, осылайша біркелкі бөлшектердің мөлшері бар ұнтақ алады. Мысалы, көп сатылы атомизация саңылауларын қолдану атомизация тиімділігін арттырып, ұнтақ бөлшектерінің мөлшерін біркелкі етуі мүмкін. Сонымен қатар, саптама саңылауы, пішіні және бұрышы сияқты параметрлер сонымен қатар нақты өндірістік талаптарға сәйкес оңтайландыру қажет.
2、Шикізаттың сапасын қатаң бақылау
1.
Металл шикізатының тазалығы ұнтақ бөлшектерінің біркелкілігіне айтарлықтай әсер етеді. Жоғары таза металл шикізаты қоспалардың болуын азайтады, атомизация процесіне қоспалардың араласуын азайтады, осылайша ұнтақ бөлшектерінің өлшемдерінің біркелкілігін жақсартады. Өндіріс процесінде, жоғары тазалық және тұрақты сапалы металл шикізаты таңдалуы керек, және оларды қатаң сынау және скринингке енгізу керек.
2.
Металл шикізатының бөлшектерінің мөлшері бөлшектердің өлшемдерінің біркелкілігіне әсер етуі мүмкін. Егер металл шикізатының бөлшектерінің мөлшері біркелкі болмаса, балқыту және атомизация процестері кезінде бөлшектердің мөлшері айтарлықтай айырмашылықтар болуы мүмкін. Сондықтан, металл шикізатын алдын-ала өңдеу керек, себебі олардың бөлшектерінің мөлшерін мүмкіндігінше форма етіңіз. Металл шикізатын өңдеу үшін олардың сапасын жақсарту үшін ұнтақтау, сүзу және басқа әдістерді қолдануға болады.
3、Жабдықты жөндеу және басқаруды күшейту
1.Жабдықты тазалау
Тұрақты түрде тазалаңызметалл ұнтағын атомизациялауЖабдық, оның қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін шаң, қоспалар, қалдықтарды кетіруге арналған жабдық. Әсіресе, атомды саңылаулар сияқты кілт компоненттері үшін, мысалы, атомизация әсерінің тұрақтылығын қамтамасыз ету, тосқауыл мен тозудың алдын алу үшін тұрақты компоненттер үшін, тұрақты тазалау және техникалық қызмет көрсету қажет.
2.Жабдықты калибрлеу
Металл ұнтағын тозаңдату жабдығын жүйелі түрде калибрлеу және жабдықтың әртүрлі параметрлерінің талаптарға сәйкестігін тексеру. For example, checking the accuracy of instruments such as atomization pressure sensors and temperature sensors, adjusting the position and angle of nozzles, etc. Through equipment calibration, the stability and reliability of the equipment during the production process can be ensured, and the uniformity of ұнтақ бөлшектерінің өлшемін жақсартуға болады.
3.кадрлар даярлау
Операторларға өздерінің пайдалану дағдылары мен сапасын жақсарту үшін кәсіби дайындық жүргізіңіз. Операторлар жұмыс процедураларымен және технологиялық процедуралармен таныс болуы керек және өндірістік процесстегі мәселелерді тез арада анықтап, шешуі керек. Сонымен бірге, операторларды басқаруды күшейту, қатаң бағалау жүйесін құру және өндірістік процесті стандарттау және қалыпқа келтіруді қамтамасыз ету қажет.
4、Жетілдірілген анықтау технологиясын қолдану
1.Лазерлік бөлшектердің өлшемін талдау
Laser бөлшектерінің мөлшері анализаторы - бұл бөлшектердің бөлшектерінің мөлшерін анықтау құралы, бұл бөлшектердің мөлшерін тез және дәл өлшеуге мүмкіндік береді. Өндіріс кезінде ұнтақты нақты уақыт режимінде жүргізу арқылы технологиялық параметрлерді реттеу және ұнтақ бөлшектердің біркелкілігін реттеу үшін ұнтақ бөлшектердің мөлшеріндегі өзгерістерді уақтылы түсіну мүмкін.
2.Электрондық микроскопиялық талдау
Электронды микроскопия, зерттеушілердің қалыптасу процесін түсінуге және ұнтақтардың факторларына әсер етуге көмектесетін морфология мен құрылымды микроскопиялық талдау жасай алады. Электронды микроскопияны талдау арқылы ұнтақтың бөлшектерінің біркелкі емес себептері анықталуы мүмкін және оны жақсарту үшін тиісті шараларды қабылдауға болады.
Қысқаша айтқанда, металл ұнтақты атомизациялау жабдықтарындағы ұнтақ бөлшектерінің біркелкілігін қамтамасыз ету бірнеше аспектілерді қамтамасыз ету, мысалы, атомизация процесінің параметрлерін оңтайландыру, мысалы, шикізат сапасын бақылау, жабдықтарға техникалық қызмет көрсету және басқару технологиясын қолдануды қажет етеді. Тек осы факторларды ескере отырып, тек инновациялар мен технологияны үнемі жетілдірумен және технологияны үнемі жетілдіру арқылы біз әр түрлі өрістердің өтініміне жауап бере отырып, біркелкі бөлшектердің мөлшері мен тұрақты сапасы бар металл ұнтақтарын өндіре аламыз.
Бізбен келесі жолдар арқылы байланысуға болады:
Whatsapp: 008617898439424
Email: sales@hasungmachinery.com
Веб: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Жіберу уақыты: 27 қараша 2024 ж
