Жаңалықтар

Бағалы металдар қазіргі заманғы өнеркәсіпте, зергерлік бұйымдарда, қаржылық инвестицияларда және басқа да салаларда өте маңызды рөл атқарады. Бағалы металл шикізатын стандартты бөлшектерге өңдеуге арналған негізгі жабдық ретінде бағалы металл вакуумдық грануляторын таңдау өндіріс тиімділігіне, өнім сапасына және кәсіпорындардың экономикалық пайдасына тікелей әсер етеді. Бұл мақалада қолайлысын қалай таңдау керектігі егжей-тегжейлі қарастырылады.вакуумдық грануляторбағалы металдар үшін, тиісті мамандарға жан-жақты анықтамалық ақпарат береді.

1, Өндіріс талаптарын нақтылаңыз

(1) Сыйымдылық талаптары

Кәсіпорындар өздерінің нарықтық тапсырыс көлемі мен өндіріс ауқымына сүйене отырып, грануляторлардың қажетті өндірістік қуатын анықтауы керек. Мысалы, күнделікті тапсырыс көлемі мыңдаған бағалы металл зергерлік бұйымдары бар ірі зергерлік бұйымдарды өңдеу кәсіпорны үздіксіз өндіріске деген сұранысты қанағаттандыру үшін жоғары өндірістік қуаттылығы бар грануляторды, мысалы, сағатына ондаған килограмм немесе одан да жоғары өнімділігі бар жабдықты қажет етеді. Шағын шеберханалардың немесе зертханалардың өндірістік қуаты сағатына бірнеше килограмм болуы мүмкін, бұл жеткілікті.

(2) Бөлшектердің өлшемі

Әртүрлі қолдану салаларында бағалы металл бөлшектерінің сипаттамаларына қойылатын талаптар әртүрлі. Электроника өнеркәсібінде чип өндірісінде қолданылатын бағалы металл бөлшектерінің өлшемі микрометрге дейін дәл болуы және стандартталуы қажет болуы мүмкін; Инвестициялық алтын құймаларын өндіруде бөлшектердің өлшемі салыстырмалы түрде үлкен және белгілі бір өлшемге төзімділікті қамтамасыз етеді, мысалы, 1 грамм, 5 грамм және 10 грамм сияқты стандартты салмақтарға сәйкес келетін бөлшектердің өлшемі.

2, Негізгі техникалық параметрлерді ескеру

(1) Вакуум дәрежесі

Жоғары вакуум дәрежесі түйіршіктеу процесінде бағалы металдардың тотығуын және газ қоспаларын тиімді түрде азайта алады. Жалпы алғанда, жоғары сапалы бағалы металл бөлшектерін өндіру үшін вакуум дәрежесі 10-ға жетуі керек.⁻³10-ға дейін⁻⁵Паскальдар. Мысалы, платина және палладий сияқты өте таза бағалы металл бөлшектерін өндіру кезінде төмен вакуум бөлшектердің бетінде оксид қабықшаларының пайда болуына әкелуі мүмкін, бұл олардың тазалығына және кейінгі өңдеу өнімділігіне әсер етеді.

(2) Температураны бақылау дәлдігі

Бөлшектерді қалыптау сапасын қамтамасыз ету үшін температураны дәл бақылау өте маңызды. Алтын түйіршіктеу кезінде температураның ауытқуы келесі шекте бақылануы керек± 5 ℃Егер температура тым жоғары болса, металл тамшыларының тым жұқарып, біркелкі емес пішінде болуына әкелуі мүмкін; егер температура тым төмен болса, металл сұйықтығының нашар сұйықтығына әкеліп соғуы және бөлшектердің тегіс түзілуіне кедергі келтіруі мүмкін.

(3) Қысымды басқару жүйесі

Тұрақты қысымды бақылау металл тамшыларының біркелкі экструзиясын және пішінін қамтамасыз ете алады. Мысалы, жоғары дәлдіктегі қысым сенсорларын және ақылды қысымды реттейтін құрылғыларды пайдалану арқылы қысым ауытқуларын өте аз диапазонда басқаруға болады, бұл әрбір бөлшектің сапасы мен пішінінің тұрақтылығын қамтамасыз етеді.

3, Жабдықтың материалы және құрылымдық дизайны

(1)Байланыс компонентінің материалы

Бағалы металдардың жоғары құндылығы мен бірегей химиялық қасиеттеріне байланысты, бағалы металдармен жанасатын түйіршіктегіштің компоненттері жоғары тазалықтағы және коррозияға төзімді материалдардан жасалуы керек. Металлдың ластануын болдырмау үшін жоғары тазалықтағы графит немесе керамикалық материалдарды тигель ретінде пайдалануға болады; саптама жоғары температураға төзімділікті, тозуға төзімділікті және бағалы металдармен химиялық реакцияның болмауын қамтамасыз ету үшін арнайы қорытпа материалынан жасалуы мүмкін.

(2)Құрылымдық рационалдылық

Жабдықтың құрылымын пайдалану, күтіп ұстау және тазалау оңай болуы керек. Мысалы, алынбалы саптама конструкциясын қабылдау әртүрлі сипаттамалардағы бөлшектерді шығарған кезде оны ауыстыруды жеңілдетеді; Жалпы құрылым ықшам болуы керек, бұл ізді азайтады, бірақ сонымен бірге әрбір компоненттің жылуды тарату және механикалық қозғалыс үшін жеткілікті кеңістігі болуын қамтамасыз етуі керек, мысалы, қозғалтқыштардың, беріліс құрылғыларының және т.б. орналасуы ақылға қонымды болуы керек.

4, Автоматтандыру және басқару жүйелері

(1) Автоматтандыру дәрежесі

Жоғары автоматтандырылған гранулятор қолмен араласуды азайтып, өндіріс тиімділігін және өнім сапасының тұрақтылығын жақсарта алады. Мысалы, автоматты түрде беру, температура мен қысымды автоматты реттеу, бөлшектерді автоматты түрде іріктеу және жинау функциялары бар жабдықтар еңбек шығындарын азайта отырып, адамның жұмыс қателіктерінен туындайтын сапа мәселелерін азайта алады. Жетілдірілген грануляторлар алдын ала орнатылған бағдарламалар арқылы тәулік бойы үздіксіз адамсыз өндіріске қол жеткізе алады.

(2) Басқару жүйесінің функциялары

Басқару жүйесінде операторларға параметрлерді орнату және бақылау үшін интуитивті интерфейс болуы керек. Сонымен қатар, оның ақаулықтарды диагностикалау және дабыл беру функциялары бар. Жабдық температураның қалыптан тыс болуы, қысымның төмендеуі, механикалық ақаулық және т.б. сияқты мәселелерге тап болған кезде, ол дереу дабыл шығарып, ақаулықтың орны мен себебін көрсете алады, бұл техникалық қызмет көрсету персоналына мәселені тез тауып, шешуге ыңғайлы етеді. Мысалы, PLC басқару жүйесін пайдалану арқылы гранулятордың әртүрлі жұмыс кезеңдерін дәл басқаруға және нақты уақыт режимінде бақылауға қол жеткізуге болады.

5, Техникалық қызмет көрсету және сатудан кейінгі қызмет көрсету

(1) Күтімділік

Жабдықты күтіп ұстаудың қарапайымдылығы компоненттердің әмбебаптығында және күтіп ұстаудың ыңғайлылығында көрінеді. Мысалы, стандартталған компоненттерді пайдалану арқылы ақаулық туындаған жағдайда жабдықты тез ауыстыруға болады; Жабдықтың құрылымдық дизайны техникалық қызмет көрсету персоналының ішкі күтіп ұстауын жеңілдетуі керек, мысалы, жеткілікті тексеру порттарын резервтеу және модульдік дизайн тұжырымдамаларын қабылдау.

(2) Сатудан кейінгі қызмет көрсету сапасы

Сатудан кейінгі қызмет көрсетуде жақсы беделге ие өндірушіні таңдау өте маңызды. Өндірушілер жабдық істен шыққан жағдайда 24 сағат ішінде жауап беру және шешімдер ұсыну сияқты уақтылы техникалық қолдау көрсете алуы керек; жабдықты үнемі техникалық қызмет көрсету, мысалы, әр тоқсан сайын немесе алты ай сайын жабдықты кешенді тексеру және жөндеу; және өндірістің дамуына әсер етпестен, компоненттердің тозуына байланысты ұзақ мерзімді пайдалану кезінде жабдықты уақтылы ауыстыруды қамтамасыз ету үшін жеткілікті қосалқы бөлшектермен қамтамасыз ету.

6, Шығындар мен пайданы талдау

(1)Жабдықты сатып алу құны

Әртүрлі брендтердегі, модельдердегі және конфигурациялардағы бағалы металдардан жасалған вакуумдық грануляторлардың бағаларында айтарлықтай айырмашылықтар бар. Жалпы алғанда, озық функциялары, жоғары өндірістік қуаты және тамаша материалдары бар жабдықтар салыстырмалы түрде қымбат. Кәсіпорындар таңдауды өз бюджеттеріне негіздеп жасауы керек, бірақ жалғыз критерий ретінде тек бағаға ғана сене алмайды. Олар жабдықтың өнімділігі мен сапасын жан-жақты қарастыруы керек. Мысалы, импортталған жоғары сапалы бағалы металдардан жасалған вакуумдық гранулятор жүздеген мың немесе тіпті миллиондаған юань тұруы мүмкін, ал отандық өндірістегі орташа және төмен сапалы жабдықтар ондаған мыңнан жүздеген мың юаньға дейін болуы мүмкін.

(2)ағымдағы шығындар

Пайдалану шығындарына энергия тұтыну, жабдықтың амортизациясы, техникалық қызмет көрсету шығындары және т.б. кіреді. Мысалы, энергияны көп тұтынатын грануляторлар ұзақ мерзімді пайдалану кезінде компанияның электр энергиясына жұмсайтын шығындарын арттырады; Жабдықтың амортизациялық құны жабдықтың бастапқы сатып алу бағасымен және қызмет ету мерзімімен байланысты; Тұрақты техникалық қызмет көрсету және бөлшектерді ауыстыру да пайдалану шығындарының бір бөлігін құрайды. Кәсіпорындар жабдықтың қызмет ету мерзімі ішінде оның жалпы құнын жан-жақты бағалауы және жоғары тиімділіктегі өнімдерді таңдауы қажет.

қорытынды

Лайықтысын таңдаубағалы металдарға арналған вакуумдық грануляторөндіріс талаптары, техникалық параметрлер, жабдық материалдары мен құрылымдары, автоматтандыру деңгейі, техникалық қызмет көрсету және сатудан кейінгі қызмет көрсету, сондай-ақ шығындардың тиімділігі сияқты көптеген факторларды жан-жақты ескеруді талап етеді. Іріктеу процесінде кәсіпорындар өздерінің өндірістік жағдайы мен қажеттіліктерін терең түсінуі, әртүрлі өндірушілер мен модельдердің жабдықтарын егжей-тегжейлі зерттеу, салыстыру және бағалау жүргізуі, тіпті өндірістік талаптарға ең жақсы сәйкес келетін, ең жоғары шығындар тиімділігіне ие және кепілдік берілген сатудан кейінгі қызмет көрсетуге ие бағалы металдар вакуумдық грануляторын таңдау үшін жергілікті жерде тексерулер мен сынақ өндірісін жүргізуі керек, бұл кәсіпорынның тиімді және тұрақты өндірісі үшін берік негіз қалайды.