Жаңалықтар

An индукциялық балқыту пешіматериалдарды қыздыру немесе балқыту үшін индукциялық қыздыру әсерін пайдаланатын электр пеші. Индукциялық пештің негізгі компоненттеріне сенсорлар, пеш корпусы, қуат көзі, конденсаторлар және басқару жүйесі жатады.

Индукциялық пештің негізгі компоненттеріне сенсорлар, пеш корпусы, қуат көзі, конденсаторлар және басқару жүйесі жатады.

Индукциялық пештегі айнымалы электромагниттік өрістердің әсерінен қыздыру немесе балқыту әсеріне қол жеткізу үшін материалдың ішінде құйынды токтар пайда болады. Осы айнымалы магнит өрісінің араластыру әсерінен пештегі материалдың құрамы мен температурасы салыстырмалы түрде біркелкі болады. Соғу кезінде қыздыру температурасы 1250 ℃, ал балқу температурасы 1650 ℃ жетуі мүмкін.

Атмосферада қыздыру немесе балқыту мүмкіндігімен қатар, индукциялық пештер арнайы сапа талаптарына сай болу үшін вакуумда және аргон мен неон сияқты қорғаныш атмосферасында қыздыруы немесе балқытуы мүмкін. Индукциялық пештер жұмсақ магниттік қорытпаларды, жоғары кедергілі қорытпаларды, платина тобының қорытпаларын, ыстыққа төзімді, коррозияға төзімді, тозуға төзімді қорытпаларды және таза металдарды сіңіруде немесе балқытуда ерекше артықшылықтарға ие. Индукциялық пештер әдетте индукциялық қыздыру пештері және балқыту пештері болып бөлінеді.

Индукциялық катушкамен өндірілген индукциялық токты материалдарды қыздыру үшін пайдаланатын электр пеші. Металл материалдарды қыздырған кезде, оларды отқа төзімді материалдардан жасалған тигельдерге салыңыз. Металл емес материалдарды қыздырған кезде, материалдарды графит тигельге салыңыз. Айнымалы ток жиілігі артқан кезде, индукциялық ток жиілігі сәйкесінше артады, нәтижесінде пайда болатын жылу мөлшері артады. Индукциялық пеш тез қызады, жоғары температураға ие, басқару және пайдалану оңай, ал материалдар қыздыру процесінде аз ластанады, бұл өнім сапасын қамтамасыз етеді. Негізінен арнайы жоғары температуралы материалдарды балқыту үшін қолданылады, сонымен қатар балқымадан монокристаллдарды өсіруге арналған қыздыру және басқару жабдығы ретінде де пайдаланылуы мүмкін.

Балқыту пештері екі санатқа бөлінеді: өзекті индукциялық пештер және өзексіз индукциялық пештер.

Өзекті индукциялық пештің индуктор арқылы өтетін темір өзегі бар және ол қуат жиілігімен жұмыс істейді. Ол негізінен шойын, жез, қола, мырыш және т.б. сияқты әртүрлі металдарды балқыту және оқшаулау үшін қолданылады, электрлік тиімділігі 90%-дан асады. Ол пештің қалдық материалдарын пайдалана алады, балқыту құны төмен және пештің максималды сыйымдылығы 270 тонна.

Өзексіз индукциялық пештің индуктор арқылы өтетін темір өзегі жоқ және қуатты жиілікті индукциялық пеш, үш жиілікті индукциялық пеш, генераторлық жиынтықтағы орташа жиілікті индукциялық пеш, тиристорлық орташа жиілікті индукциялық пеш және жоғары жиілікті индукциялық пеш болып бөлінеді.

Қолдау жабдықтары

Аралық жиілікті индукциялық пештің толық жабдықтарына мыналар кіреді: қуат көзі және электр басқару бөлігі, пеш корпусы, беріліс құрылғысы және сумен салқындату жүйесі.

жұмыс принципі

Айнымалы ток индукциялық катушкадан өткен кезде, катушканың айналасында айнымалы магнит өрісі пайда болады, ал пештегі өткізгіш материал айнымалы магнит өрісінің әсерінен индукциялық потенциал тудырады. Пеш материалының бетінде белгілі бір тереңдікте электр тогы (құйынды ток) пайда болады, ал пеш материалы құйынды токпен қыздырылады және балқиды.

(1) Жылдам қыздыру жылдамдығы, жоғары өндіріс тиімділігі, тотығу мен декарбонизацияның төмендеуі, материалды үнемдеу және қалыптау шығындары

Орташа жиілікті индукциялық қыздыру принципі электромагниттік индукция болғандықтан, оның жылуы дайындаманың өзінде пайда болады. Қарапайым жұмысшылар орташа жиілікті электр пешін пайдаланғаннан кейін он минут ішінде ұсталық жұмыстарын жалғастыра алады, бұл үшін кәсіби пеш жұмысшыларының пешті жағу және тығыздау жұмыстарын алдын ала орындауына тура келмейді. Электр қуатының үзілуі немесе жабдықтың ақаулығы салдарынан көмір пешінде қыздырылған дайындамалардың ысырап болуы туралы алаңдамаңыз.

Бұл қыздыру әдісінің қыздыру жылдамдығының жоғары болуына байланысты тотығу өте аз болады. Көмір жағатын пештермен салыстырғанда, соғылған бұйымдардың әрбір тоннасы кем дегенде 20-50 килограмм болат шикізатын үнемдейді, ал оның материалды пайдалану деңгейі 95%-ға жетуі мүмкін.

Біркелкі қыздыру және өзек пен бет арасындағы минималды температура айырмашылығына байланысты, бұл қыздыру әдісі соғу кезінде соғу қалыптарының қызмет ету мерзімін едәуір арттырады, ал соғу бетінің кедір-бұдырлығы да 50 мкм-ден аз.

(2) Жұмысшылар үшін тамаша жұмыс ортасы, жақсартылған жұмыс ортасы және компания имиджі, ластанудан таза және энергияны аз тұтыну

Көмір пештерімен салыстырғанда, индукциялық қыздыру пештері жұмысшыларды аптап ыстықта көмір пештерін пісіруге және түтіндеуге ұшыратпайды, бұл қоршаған ортаны қорғау бөлімінің әртүрлі талаптарына сай келеді. Сонымен қатар, олар компанияның сыртқы имиджін және ұста өнеркәсібінің болашақ даму үрдісін қалыптастырады.

(3) Біркелкі қыздыру, өзек пен бет арасындағы минималды температура айырмашылығы және жоғары температураны бақылау дәлдігі

Индукциялық қыздыру дайындаманың өзінде жылу шығарады, бұл біркелкі қыздыруға және өзек пен бет арасындағы температура айырмашылығын минималды етуге әкеледі. Температураны бақылау жүйесін қолдану дәл температураны бақылауға қол жеткізуге, өнім сапасы мен біліктілік деңгейін жақсартуға мүмкіндік береді.

қуат жиілігі

Өнеркәсіптік жиілік индукциялық пеші - қуат көзі ретінде өнеркәсіптік жиілік тогын (50 немесе 60 Гц) пайдаланатын индукциялық пеш. Өнеркәсіптік жиілік индукциялық пеші кеңінен қолданылатын балқыту жабдығына айналды. Ол негізінен сұр шойынды, иілгіш шойынды, иілгіш шойынды және қорытпалы шойынды балқыту үшін балқыту пеші ретінде қолданылады. Сонымен қатар, ол оқшаулағыш пеш ретінде де қолданылады. Сол сияқты, қуатты жиілік индукциялық пеші құю өндірісінің аспектісі ретінде күмбезді алмастырды.

Күмбезбен салыстырғанда, өнеркәсіптік жиілік индукциялық пешінің көптеген артықшылықтары бар, мысалы, балқытылған темір құрамы мен температурасын оңай бақылау, құймалардағы газ бен қоспалардың аз мөлшері, қоршаған ортаның ластанбауы, энергияны үнемдеу және жұмыс жағдайларын жақсарту. Сондықтан соңғы жылдары өнеркәсіптік жиілік индукциялық пештері тез дамыды.

Өнеркәсіптік жиілік индукциялық пешіне арналған жабдықтардың толық жиынтығы төрт негізгі бөліктен тұрады.

1. Пештің корпус бөлігі

Шойын балқытуға арналған өнеркәсіптік жиілік индукциялық пешінің корпусы екі индукциялық пештен (біреуі балқытуға, екіншісі қосалқы қоршауға арналған), пеш қақпағынан, пеш жақтауынан, еңкейтілетін пеш май цилиндрінен және пеш қақпағының қозғалмалы ашылатын және жабылатын құрылғысынан тұрады.

2. Электрлік бөлік

Электрлік бөлік қуат трансформаторларынан, негізгі контакторлардан, теңгерім реакторларынан, теңгерім конденсаторларынан, компенсациялық конденсаторлардан және электр басқару пульттарынан тұрады.

3. Суды салқындату жүйесі

Салқындатқыш су жүйесі конденсаторды салқындатуды, индукторды салқындатуды және икемді кабельді салқындатуды қамтиды. Салқындатқыш су жүйесі су сорғысынан, айналымдағы су ыдысынан немесе салқындатқыш мұнарадан және құбыр клапандарынан тұрады.

4. Гидравликалық жүйе

Гидравликалық жүйеге май багісі, май сорғысы, май сорғысының қозғалтқышы, гидравликалық жүйе құбырлары мен клапандары, сондай-ақ гидравликалық жұмыс платформасы кіреді.

Орташа жиілік

150-10000 Гц диапазонындағы қорек көзінің жиілігі бар индукциялық пеш аралық жиілікті индукциялық пеш деп аталады, ал оның негізгі жиілігі 150-2500 Гц диапазонында болады. Тұрмыстық шағын жиілікті индукциялық пештің қорек көзінің үш жиілігі бар: 150, 1000 және 2500 Гц.

Орташа жиілікті индукциялық пеш - жоғары сапалы болат пен қорытпаларды балқытуға жарамды арнайы металлургиялық жабдық. Жұмыс жылдамдығы бар индукциялық пештермен салыстырғанда оның келесі артықшылықтары бар:

(1) Балқу жылдамдығы жоғары және өндіріс тиімділігі жоғары. Орташа жиілікті индукциялық пештердің қуат тығыздығы жоғары, ал болаттың бір тоннасына шаққандағы қуат конфигурациясы өнеркәсіптік жиілікті индукциялық пештерге қарағанда шамамен 20-30%-ға жоғары. Сондықтан, дәл осындай жағдайларда аралық жиілікті индукциялық пештің балқу жылдамдығы жоғары және өндіріс тиімділігі жоғары.

(2) Күшті бейімделу және икемді пайдалану. Орташа жиілікті индукциялық пештің әрбір пеші балқытылған болатты толығымен босата алады, бұл болат маркасын өзгертуді ыңғайлы етеді; Дегенмен, өнеркәсіптік жиілікті индукциялық пештің әрбір пешіндегі болат сұйықтығын толығымен босатуға рұқсат етілмейді және болат сұйықтығының бір бөлігі келесі пештің іске қосылуына сақталуы керек. Сондықтан болат маркасын өзгерту ыңғайлы емес және тек бір түрлі болатты балқытуға жарамды.

(3) Электромагниттік араластыру әсері жақсы. Болат сұйықтығының электромагниттік күші қуат көзі жиілігінің квадрат түбіріне кері пропорционалды болғандықтан, аралық жиілікті қуат көзінің араластыру күші қуат жиілігінің қуат көзінің араластыру күшіне қарағанда аз. Болаттағы қоспаларды кетіру, біркелкі химиялық құрам және біркелкі температура үшін орташа жиілікті қуат көзінің араластыру әсері салыстырмалы түрде жақсы. Қуат жиілігінің қуат көзінің шамадан тыс араластыру күші пештің қаптамасындағы болаттың сүрту күшін арттырады, бұл тазарту әсерін ғана емес, сонымен қатар тигельдің қызмет ету мерзімін де қысқартады.

(4) Оңай іске қосу. Аралық жиіліктегі токтың сыртқы әсерінің қуат жиіліктегі токқа қарағанда әлдеқайда жоғары болуына байланысты, аралық жиіліктегі индукциялық пешті іске қосу кезінде пеш материалына арнайы талап қойылмайды. Жүктелгеннен кейін оны тез қыздырып, қыздыруға болады; Өнеркәсіптік жиіліктегі индукциялық пешті қыздыруды бастау үшін арнайы жасалған ашылатын блок қажет (тигельдің шамамен жарты биіктігі, мысалы, шойын немесе шойын) және қыздыру жылдамдығы өте баяу. Сондықтан, мерзімді жұмыс жағдайында орташа жиіліктегі индукциялық пештер көбінесе қолданылады. Оңай іске қосудың тағы бір артықшылығы - мерзімді жұмыс кезінде электр энергиясын үнемдеуге мүмкіндік береді.

Аралық жиілікті пеш қыздыру құрылғысы шағын көлемді, жеңіл салмақты, жоғары тиімділікті, тамаша термиялық өңдеу сапасын және қолайлы қоршаған ортаны қамтамасыз ету сияқты артықшылықтарға ие. Ол көмірмен жұмыс істейтін пештерді, газбен жұмыс істейтін пештерді, маймен жұмыс істейтін пештерді және қарапайым кедергілі пештерді тез арада алып тастап, металл қыздыру жабдықтарының жаңа буыны болып табылады.

Жоғарыда аталған артықшылықтарға байланысты, соңғы жылдары орта жиілікті индукциялық пештер болат пен қорытпаларды өндіруде кеңінен қолданылып келеді, сондай-ақ шойын өндірісінде, әсіресе мерзімді операциялары бар құю ​​цехында тез дамыды.