Жаңалықтар

An индукциялық балқыту пешіматериалдарды қыздыру немесе балқыту үшін индукциялық қыздыру әсерін пайдаланатын электр пеші. Индукциялық пештің негізгі компоненттеріне сенсорлар, пеш корпусы, қуат көзі, конденсаторлар және басқару жүйесі кіреді.

Индукциялық пештің негізгі компоненттеріне сенсорлар, пеш корпусы, қуат көзі, конденсаторлар және басқару жүйесі кіреді.

Индукциялық пештегі айнымалы электромагниттік өрістердің әсерінен қыздыру немесе балқу әсерлеріне жету үшін материалдың ішінде құйынды токтар пайда болады. Осы айнымалы магнит өрісінің араластырғыш әсерінен пештегі материалдың құрамы мен температурасы салыстырмалы түрде біркелкі болады. Соғу қыздыру температурасы 1250 ℃, балқу температурасы 1650 ℃ жетуі мүмкін.

Атмосферада қыздыру немесе балқыту мүмкіндігінен басқа, индукциялық пештер вакуумда және арнайы сапа талаптарын қанағаттандыру үшін аргон және неон сияқты қорғаныш атмосферада қыздыруы немесе балқытуы мүмкін. Индукциялық пештер жұмсақ магниттік қорытпаларды, жоғары төзімді қорытпаларды, платина тобындағы қорытпаларды, ыстыққа төзімді, коррозияға төзімді, тозуға төзімді қорытпаларды және таза металдарды өткізу немесе балқытуда тамаша артықшылықтарға ие. Индукциялық пештер әдетте индукциялық қыздыру пештері және балқыту пештері болып бөлінеді.

Материалдарды қыздыру үшін индукциялық катушкалар тудыратын индукциялық токты пайдаланатын электр пеші. Металл материалдарды қыздырса, оларды отқа төзімді материалдардан жасалған тигельдерге салыңыз. Егер металл емес материалдарды қыздырсаңыз, материалдарды графит тигельге салыңыз. Айнымалы токтың жиілігі жоғарылағанда индукциялық токтың жиілігі сәйкесінше артады, нәтижесінде түзілетін жылу мөлшері артады. Индукциялық пеш тез қызады, жоғары температураға ие, жұмыс істеуге және басқаруға оңай, сонымен қатар қыздыру процесінде материалдардың ластануы аз, өнімнің сапасын қамтамасыз етеді. Негізінен арнайы жоғары температуралы материалдарды балқыту үшін қолданылады, сонымен қатар балқымадан монокристалдарды өсіру үшін қыздыру және бақылау жабдығы ретінде пайдаланылуы мүмкін.

Балқыту пештері екі категорияға бөлінеді: кернді индукциялық пештер және кернсіз индукциялық пештер.

Өзекті индукциялық пеште индуктор арқылы өтетін темір өзегі бар және қуат жиілігінің қуат көзінен қоректенеді. Ол негізінен шойын, жез, қола, мырыш және т.б. сияқты әртүрлі металдарды балқыту және оқшаулау үшін қолданылады, электр тиімділігі 90% -дан астам. Ол пеш материалдарының қалдықтарын пайдалана алады, балқыту шығындары төмен және пештің максималды сыйымдылығы 270 тонна.

Өзексіз асинхронды пештің индуктор арқылы өтетін темір өзегі жоқ және қуатты жиілікті индукциялық пешке, үш жиілікті индукциялық пешке, генератор қондырғысы орташа жиілікті индукциялық пешке, тиристорлы орташа жиілікті индукциялық пешке және жоғары жиілікті индукциялық пешке бөлінеді.

Көмекші жабдық

Аралық жиілікті индукциялық пештің толық жабдығына мыналар кіреді: қоректендіру және электрлік басқару бөлігі, пештің корпус бөлігі, трансмиссиялық құрылғы және суды салқындату жүйесі.

операциялық принцип

Айнымалы ток индукциялық катушка арқылы өткенде орамның айналасында айнымалы магнит өрісі пайда болады, ал пештегі өткізгіш материал айнымалы магнит өрісінің әсерінен индукциялық потенциалды тудырады. Пеш материалының бетінде белгілі бір тереңдікте электр тогы (құйынды ток) пайда болады және пеш материалы құйынды токпен қызады және балқытады.

(1) Жылдам қыздыру жылдамдығы, жоғары өндіріс тиімділігі, аз тотығу және декарбонизация, материалды үнемдеу және соғуға кететін шығындар

Орташа жиілікті индукциялық қыздыру принципі электромагниттік индукция болғандықтан, оның жылуы дайындаманың өзінде пайда болады. Қарапайым жұмысшылар орта жиілікті электр пешін пайдаланғаннан кейін он минут ішінде соғу тапсырмаларын орындауды жалғастыра алады, бұл кәсіпқой пеш жұмысшыларына пешті жағу және тығыздау жұмыстарын алдын ала орындауды қажет етпейді. Электр қуатының үзілуінен немесе жабдықтың дұрыс жұмыс істемеуінен туындаған көмір пешіндегі қыздырылған дайындамаларды ысырап ету туралы алаңдамаңыз.

Бұл қыздыру әдісінің жылдам қыздыру жылдамдығына байланысты тотығу өте аз. Көмір жанарғыларымен салыстырғанда соғудың әрбір тоннасы кем дегенде 20-50 килограмм болат шикізатын үнемдейді, ал оның материалды пайдалану көрсеткіші 95%-ға жетеді.

Біркелкі қыздыруға және өзек пен беттің арасындағы минималды температура айырмашылығына байланысты, бұл қыздыру әдісі соғудағы соғу қалыптарының қызмет ету мерзімін айтарлықтай арттырады, ал соғудың бетінің кедір-бұдырлығы да 50um-ден аз.

(2) Жақсы жұмыс ортасы, жақсартылған жұмыс ортасы және жұмысшылар үшін компания имиджі, ластанусыз және энергияны аз тұтыну

Көмір пештерімен салыстырғанда, индукциялық жылыту пештері қоршаған ортаны қорғау бөлімінің әртүрлі талаптарын қанағаттандыра отырып, жұмысшыларды аптап ыстық күн астында көмір пештерін пісіруге және шегуге ұшыратпайды. Сонымен бірге олар компанияның сыртқы имиджін және соғу өнеркәсібінің болашақ даму тенденциясын белгілейді.

(3) Біркелкі қыздыру, өзек пен бет арасындағы ең аз температура айырмашылығы және жоғары температураны басқару дәлдігі

Индукциялық қыздыру дайындаманың өзінде жылуды тудырады, нәтижесінде біркелкі қыздыру және өзек пен бет арасындағы температура айырмашылығы аз болады. Температураны бақылау жүйесін қолдану температураны дәл бақылауға, өнімнің сапасы мен біліктілік деңгейін арттыруға қол жеткізе алады.

қуат жиілігі

Өнеркәсіптік жиілікті индукциялық пеш - қуат көзі ретінде өнеркәсіптік жиілікті токты (50 немесе 60 Гц) пайдаланатын индукциялық пеш. Өнеркәсіптік жиілікті индукциялық пеш кеңінен қолданылатын балқыту жабдығына айналды. Ол негізінен сұр шойын, иілгіш шойын, иілгіш шойын және легирленген шойын балқыту үшін балқыту пеші ретінде пайдаланылады. Сонымен қатар, ол оқшаулау пеші ретінде де қолданылады. Сол сияқты, қуат жиілігін индукциялық пеш құю өндірісінің аспектісі ретінде күмбезді ауыстырды

Күмбезбен салыстырғанда, өнеркәсіптік жиілікті индукциялық пештің балқытылған темір құрамы мен температурасын оңай басқаруы, құймалардағы газдың және инклюзияның төмен болуы, қоршаған ортаны ластамауы, энергияны үнемдеу және жұмыс жағдайларын жақсарту сияқты көптеген артықшылықтарға ие. Сондықтан соңғы жылдары өнеркәсіптік жиілікті индукциялық пештер қарқынды дамыды.

Өнеркәсіптік жиілікті индукциялық пешке арналған жабдықтардың толық жиынтығы төрт негізгі бөліктен тұрады.

1. Пештің корпус бөлігі

Шойын балқытуға арналған өндірістік жиілікті индукциялық пештің корпусы екі индукциялық пештен (біреуі балқытуға, екіншісі резервке арналған), пештің қақпағынан, пештің жақтауынан, еңкейтетін пештің май цилиндрінен және пеш қақпағының қозғалатын ашу және жабу құрылғысынан тұрады.

2. Электрлік бөлік

Электрлік бөлік күштік трансформаторлардан, негізгі контакторлардан, теңестіру реакторларынан, теңестіруші конденсаторлардан, компенсаторлық конденсаторлардан және электрлік басқару пульттерінен тұрады.

3. Суды салқындату жүйесі

Салқындатқыш су жүйесіне конденсаторды салқындату, индукторды салқындату және икемді кабельді салқындату кіреді. Салқындатқыш су жүйесі су сорғысынан, айналмалы су ыдысынан немесе салқындату мұнарасынан және құбыр клапандарынан тұрады.

4. Гидравликалық жүйе

Гидравликалық жүйеге мұнай цистернасы, май сорғысы, май сорғысының қозғалтқышы, гидравликалық жүйе құбырлары мен клапандары, гидравликалық жұмыс платформасы кіреді.

Орташа жиілік

Қоректендіру жиілігі 150-10000 Гц диапазонында болатын индукциялық пеш аралық жиілікті индукциялық пеш деп аталады, ал оның негізгі жиілігі 150-2500 Гц диапазонында. Отандық шағын жиілікті индукциялық пешті электрмен жабдықтау үш жиілікке ие: 150, 1000 және 2500 Гц.

Аралық жиілікті индукциялық пеш – жоғары сапалы болат пен қорытпаларды балқытуға жарамды арнайы металлургиялық жабдық. Индукциялық пештермен салыстырғанда оның келесі артықшылықтары бар:

(1) Жылдам балқу жылдамдығы және жоғары өндіріс тиімділігі. Орта жиілікті индукциялық пештердің қуат тығыздығы жоғары, ал бір тонна болаттың қуат конфигурациясы өнеркәсіптік жиілікті индукциялық пештерге қарағанда шамамен 20-30% жоғары. Сондықтан бірдей жағдайларда аралық жиілікті индукциялық пештің балқу жылдамдығы жылдам және өндіріс тиімділігі жоғары.

(2) Күшті бейімделу және икемді пайдалану. Орташа жиілікті индукциялық пештің әрбір пеші балқытылған болатты толығымен ағызуы мүмкін, бұл болат маркасын өзгертуге ыңғайлы етеді; Дегенмен, өнеркәсіптік жиілікті индукциялық пештің әрбір пешіндегі болат сұйықтығын толығымен босатуға жол берілмейді, ал болат сұйықтығының бір бөлігін келесі пештің іске қосылуы үшін сақтау керек. Сондықтан болат маркасын өзгерту ыңғайлы емес және тек бір сортты болат балқыту үшін жарамды.

(3) Электромагниттік араластыру әсері жақсы. Болат сұйықтығы көтеретін электромагниттік күш қуат көзінің жиілігінің квадрат түбіріне кері пропорционал болғандықтан, аралық жиілікті қоректендіру көзінің араластыру күші жиіліктегі қуат көзінен азырақ. Болаттағы қоспаларды, біркелкі химиялық құрамды және біркелкі температураны кетіру үшін орташа жиілікті электрмен жабдықтаудың араластырғыш әсері салыстырмалы түрде жақсы. Қуат жиілігінің қуат көзінің шамадан тыс араластыру күші пештің қаптамасындағы болаттың тазарту күшін арттырады, бұл тазарту әсерін азайтып қана қоймайды, сонымен қатар тигельдің қызмет ету мерзімін қысқартады.

(4) Жұмысты бастау оңай. Аралық жиіліктегі токтың тері әсері қуатты жиілік токынан әлдеқайда үлкен болғандықтан, аралық жиілікті индукциялық пешті іске қосу кезінде пеш материалына арнайы талап қойылмайды. Жүктегеннен кейін оны тез қыздырып, жылытуға болады; Өнеркәсіптік жиілікті индукциялық пеш қыздыруды бастау үшін арнайы жасалған ашылатын блокты (шамамен тигель биіктігінің жартысы, мысалы, шойын немесе шойын) қажет етеді және қыздыру жылдамдығы өте баяу. Сондықтан мерзімді жұмыс жағдайында көбінесе орташа жиілікті индукциялық пештер қолданылады. Оңай іске қосудың тағы бір артықшылығы - мерзімді операциялар кезінде электр энергиясын үнемдеуге мүмкіндік береді.

Аралық жиілікті пешті жылыту құрылғысы шағын көлемді, жеңіл салмақты, жоғары тиімділікті, тамаша термиялық өңдеу сапасын және қолайлы ортаны артықшылықтарға ие. Ол көмірмен жұмыс істейтін пештерді, газбен жұмыс істейтін пештерді, мұнай пештерін және қарапайым қарсылық пештерін жылдам шығаруда және металл жылыту жабдықтарының жаңа буыны болып табылады.

Жоғарыда аталған артықшылықтарға байланысты орта жиілікті индукциялық пештер соңғы жылдары болат пен қорытпа өндірісінде кеңінен қолданылды, сонымен қатар шойын өндірісінде, әсіресе кезеңдік операциялары бар құю ​​цехында қарқынды дамыды.