Бұл жабдық негізінен металл ұнтағын немесе түйіршіктерін атомизациялау үшін қолданылады. Металлдан немесе металл қорытпасынан кейін жоғары қысымды су атомизациялау әдісімен камераны газдан қорғау ортасында немесе жалпы ауа ортасында балқытуға болады. Машина мен ұнтақты өндірудің пайдалану құны төмен. Металл ұнтағын су атомизациялау жабдығы - бұл ұнтақты дайындау әдісінің бір түрі, мұнда металл немесе аралас сұйықтық тез сұйықтық (атомизация ортасы) арқылы немесе басқа жолдармен кішкентай түйіршіктерге бөлінеді, содан кейін күшті ұнтаққа айналады. Сұйықтықты қалыптастыра алатын кез келген материал атомизациялануы және ұнтақталуы мүмкін. Жоғары қысымдысудың атомдануыБұл техника MIM металл амальгама ұнтағын, бірегей өңделген болат ұнтағын, жылдам болат ұнтағын, бағалы металл ұнтағын, мыс негізіндегі қосылыс ұнтағын және аса аралас ұнтақты және т.б. ақшалай және тиімді түрде өндіруге мүмкіндік береді. Ең көп қолданылатындары - газ атомизациясы жабдықтары және су атомизациясы жабдықтары. Атомизация ұнтағын жеткізу процесіне жұмсалған уақыт ішінде металл тазартылмаған заттар электр қыздырғышы немесе қабылдау қыздырғышы арқылы білікті амальгама сұйықтығына (жалпы алғанда 100-150 ℃ температурада қыздырылған) ерітіледі, содан кейін атомизациялаушы шүмек арқылы түтікке құйылады. Қосылыс сұйықтығы түтіктің төменгі бөлігіндегі төгілетін тесіктен ағып шығады және ол түтік арқылы өткенде, желдің немесе судың жылдам ағынын сезінгенде ұсақ түйіршіктерге атомизацияланады. Атомизацияланған тамшылар жабық атомизациялау камерасында тез қатаяды. Жалпы алғанда, бос тұрған газ тәрізді атомдалған ұнтақ бөлшектері дөңгелек, оттегі мөлшері аз (100 × 100-дан төмен) және термоформалау технологиясы арқылы (мысалы, ыстық изостатикалық сығу) тығыздалған заттарға оңай айналдыруға болады. Су тәрізді атомдалған ұнтақ бөлшектері көбінесе оттегі мөлшері жоғары (600 × 100-дан жоғары) болжанбайтын пішінді және шынықтырылуы керек. Ол жоғары сығылуға ие және механикалық бөлшектерге суықтай сығылуы мүмкін.
Жұмыс принципі
Металл ұнтағын сумен атомизациялау арқылы өңдеу құралы арқылы жеткізу әдісінің тарихы ұзақ. Ертеде адамдар сұйық темірді суға босатып, оны ұсақ металл бөлшектеріне айналдыратын, олар болат жасау үшін тазартылмаған компоненттер ретінде пайдаланылатын; осы уақытқа дейін қорғасын жасау үшін сұйық қорғасынды тікелей суға құятын адамдар бар. Сумен атомизациялау арқылы ұнтақтау стратегиясы ірі қосылыс ұнтағын жасау үшін қолданылады. Циклдік нұсқаулық жоғарыда айтылғандай, судың сұйық металды жаруына мүмкіндік береді, бірақ өнімділік айтарлықтай жақсарды. Сумен атомизациялау арқылы ірі аралас ұнтақты жасау үшін ірі алтынды алдымен қыздырғышта сұйылту керек, ал сұйық алтынды шамамен 50 градусқа қыздыру керек. Содан кейін, сол кезде түтікке құйыңыз. Алтын сұйықтығы құйылмас бұрын жоғары қысымды су сифонын іске қосыңыз және жоғары қысымды сумен атомизациялау құрылғысының дайындаманы іске қосуына мүмкіндік беріңіз. Түтіктегі алтын сұйықтығы штангадан өтіп, түйіннің төменгі бөлігіндегі төгілетін шүмек арқылы атомайзерге түседі. Атомизатор - жоғары кернеулі су тұманы бар алтын қосылыс ұнтағын жеткізудің маңызды құралы. Атомизатордың табиғаты металл ұнтағының жойқын шеберлігімен анықталады. Атомизатордан шығатын жоғары қысымды судың әсерінен алтын сұйықтығы үнемі ұсақ түйіршіктерге бөлініп, құрылғыдағы салқындатқыш сұйықтыққа түсіп, тез арада амальгам ұнтағына айналады. Металл ұнтағын жеткізудің әдеттегі жоғары қысымды су атомизациялау процесінде металл ұнтағын үнемі жинауға болады, бірақ атомдалған сумен бірге металл ұнтағының аз мөлшері жоғалады. Жоғары қысымды су атомизациялау үшін атомдалған зат атомизациялау құрылғысына оралады, жеделдетіледі, електен өткізіледі (қажет болса, оны кептіруге болады, әдетте келесі жүйеден оңай жіберіледі). Ұсақ қорытпа ұнтағын алу үшін бүкіл циклде амальгам ұнтағының тапшылығы болмайды. Дегенмен, атомдалған сумен бірге металл ұнтағының аз мөлшері жоғалады. Жоғары қысымды суды атомизациялау үшін атомизацияланған зат атомизация құрылғысына оралып, жеделдетіліп, еленеді (қажет болса, оны жақсылап кептіруге болады, әдетте келесі жүйеден оңай жіберіледі). Ұсақ қорытпа ұнтағын алу үшін бүкіл циклде амальгам ұнтағының тапшылығы болмайды. Дегенмен, атомизацияланған сумен бірге металл ұнтағының аз мөлшері жоғалады. Жоғары қысымды суды атомизациялау үшін атомизацияланған зат атомизация құрылғысына оралып, жеделдетіліп, еленеді (қажет болса, оны жақсылап кептіруге болады, әдетте келесі жүйеден оңай жіберіледі).
Металл ұнтағын сумен атомизациялауға арналған жабдықтың жалпы жиынтығы келесі бөліктерден тұрады: Балқу бөлігі: Сіз аралық жиілікті металл балқыту пешін немесе жоғары жиілікті металл балқыту пешін таңдай аласыз. Пештің қуаты металл ұнтағын өңдеу көлеміне байланысты. Сіз 50 кг пешті немесе 20 кг пешті таңдай аласыз. Атомизация бөлігі: Жабдықтың бұл бөлігі стандартты емес жабдық болып табылады, ол өндірушінің алаң жағдайларына сәйкес жобалануы және орналастырылуы керек, негізінен тундишті қоса алғанда: тундиш қыста өндірілген кезде оны алдын ала қыздыру қажет; Атомизатор: Атомизатор жоғары қысымды су сорғысынан шыққан жоғары қысымды суға тундиштен шыққан алтын сұйықтыққа қарсы алдын ала белгіленген жылдамдық пен бұрышпен әсер етіп, оны металл тамшыларына бөледі. Сол сорғы қысымы кезінде атомизациядан кейінгі ұсақ металл ұнтағының мөлшері атомизатордың атомизация тиімділігіне байланысты; атомизация цилиндрі: бұл қорытпа ұнтағы атомизацияланатын, ұсақталатын, салқындатылатын және жиналатын орын. Өте жұқа қорытпа ұнтағының сумен бірге жоғалуын болдырмау үшін, дайындалған қорытпа ұнтағын атомизациялаудан кейін ұнтақтағаннан кейін біраз уақытқа қойып, содан кейін ұнтақты қабылдау қорабына салу керек. Өңдеуден кейінгі бөлік: ұнтақты жинау қорабы: атомизацияланған қорытпа ұнтағын жинау, артық суды бөлу және кетіру үшін қолданылады; кептіру пеші: дымқыл қорытпа ұнтағын сумен кептіру; сүзгілеу машинасы: қорытпа ұнтағын сүзгілеу. Техникалық сипаттамаларға сәйкес келмейтін ірі қорытпа ұнтағын қайта балқыту және атомизациялау үшін қайта балқыту материалы ретінде пайдалануға болады.
Ультра жоғары қысымды металл ұнтағын сумен атомизациялау жабдығы келесі сипаттамаларға ие
1-Оны көптеген металдар мен аралас ұнтақтар үшін пайдалануға болады, және жасау құны төмен.
2-Ол субсфералық ұнтақты немесе спорадикалық ұнтақты жоспарлай алады.
3- Тез цементтелуіне және оқшауланбауына байланысты көптеген бірегей амальгама ұнтақтары дайын болуы мүмкін.
4-Ұнтақ молекуласының өлшеміне фитинг жүйесін өзгерту арқылы қажетті деңгейге жетуге болады.
Сапалы металл құюды қамтамасыз етеді
Қосымша ақпарат алу үшін өтінемін
Бізге электрондық пошта арқылы хат жазыңыз:-info@hasungmachinery.com sales@hasungmachinery.com
Веб-сайт: - www.hasungcasting.comhttps://hasungmachinery.com/
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 30 маусым









