Шешімдер

Платинаны құю арнайы жабдықтарды және платина сияқты бағалы металдардың қалай балқитынын терең білуді қамтитын көп сатылы процесті қолдану арқылы жүзеге асырылады. Платинаны құю процесі келесі қадамдарды қамтиды: Балауыз моделі және құюға дайындық.

Платина зергерлік бұйымдарын құю

Зергерлік дүкендер мен кейбір зергерлік бұйымдар дизайнерлері өз дизайндарын сатылымға шығарылатын физикалық заттарға тез айналдырғысы келеді. Casting House сияқты платина құю компаниялары бұл бизнестер мен дизайнерлерге жоғары сапалы құю қызметтеріне қол жеткізуді ұсыну арқылы жеке бұйымдарды немесе ірі өндірістік серияларды жасауға көмектесе алады.

Платинаны құю процесін түсіну

Платинаны құю көп сатылы процесті қолдану арқылы жүзеге асырылады, ол арнайы жабдықты және платина сияқты бағалы металдардың қалай балқататыны туралы кең білімді қамтиды.

Платинаны құю процесі келесі қадамдарды қамтиды:

Платина зергерлік бұйымдарын құю процесі алтын және күміс зергерлік бұйымдарын құюға ұқсас. Жалғыз басты айырмашылық - платинаның балқу температурасы әлдеқайда жоғары, шамамен 1800 градус Цельсий, бұл Hasung Tilting вакуумдық қысымды құю машинасымен жасалуы керек.

Балауыз моделі және құюға дайындау. Платина зергерлік бұйымы дайын бұйымның қалай көрінетінін көрсететін балауыз моделін жасаудан басталады. Бұл модель балқытылған платина қалыпқа құятын арнаны құрайтын шпру арқылы балауыз сабына бекітіледі. Кейде бірнеше құю үшін бір сабына бірнеше балауыз модельдері бекітіледі.
Инвестиция. Балауыз моделі сабаққа орнатылғаннан кейін, ол колбаға салынып, айналасына инвестициялық материал құйылады. Инвестициялық материал қатқаннан кейін, ол сұйық платина құйылатын қалыпқа айналады. Платина құю кезінде тиісті инвестициялық материалдарды пайдалану өте маңызды, себебі платина жоғары температурада күйіп кетеді. Дегенмен, платинаны қалыпқа құймас бұрын, бастапқы балауыз моделін арнайы пеште өртеу керек. Барлық балауыз ерітіліп, күйіп кеткенде, ол инвестициялық материалда қалып ретінде қызмет ететін қуыс қалдырады.
Балқу. Платина құюда әдетте қолданылатын бірнеше кең таралған қорытпалар бар. Ең көп таралғандары - 3250 градус Фаренгейтте балқитын Platinum 900 иридий; 3236 градус Фаренгейтте балқитын Platinum 950 иридий; 3245 градус Фаренгейтте балқитын Platinum 950 рутений; және 3182 градус Фаренгейтте балқитын Platinum 950 кобальт. Қорытпа ерігеннен кейін оны қалыпқа құюға немесе бірнеше әдістердің бірін пайдаланып күштеп енгізуге болады.
Құю. Сұйық металды қалыпқа құю оңай болғанымен, әртүрлі әдістер металдың қалыпқа ағынын бақылау арқылы жоғары сапалы құймаларды қамтамасыз етеді. Орталықтан тепкіш құю колбаны айналдыру үшін центрифуганы пайдаланады және металды қалыпқа біркелкі тарату үшін центрифуганы пайдаланады. Вакуумдық құю металды сору арқылы қалыпқа тартады. Қысыммен құю колбаны қысымды камераның ішіне орналастырады. Casting House осы үш әдістің барлығын, сондай-ақ қалыпқа құйылатын өте аз мөлшердегі металды балқыту үшін алауды пайдаланатын алауды пайдаланады.
Құйманы алып тастау Бұл құйманы физикалық немесе химиялық жолдармен инвестициядан алып тастауды қамтиды. Инвестицияны балғамен соғуға, су ағынымен үрлеуге немесе дірілдеуге болады немесе өндірушілер оны еріту үшін ерітіндіні қолдана алады. Әрбір бөліктегі шприц кесіліп, болашақ құймалар үшін қайта өңделеді, ал дайын бөлік кез келген ақауларды жою үшін тазаланады.
Арнайы білім мен арнайы жабдыққа қолжетімділіктің үйлесімі қажеттілігі зергерлік дүкендер мен дизайнерлердің көпшілігі бұл қызметті орындау үшін платина құю компанияларына сүйенетінін білдіреді. Бұл платина құю компанияларында жұмыс істейтін мамандар зергерлік бұйымдардың жоғары сапалы бұйымдарын жасау үшін қажетті тәжірибеге ие. Олар сондай-ақ заманауи қалыптау және фотополимер технологияларына қол жеткізе алады.