TVC сериялы алтын-күміс мыс үшін индукциялық вакуумдық қысым құю машинасы

Құю әдістері

Әдеттегі құю әдістері:

жалын құю
индукциялық құю
вакуумдық қысыммен құю

Жалын құю
Жалын құю - ең дәстүрлі құю әдісі және ол, бәлкім, ең көп таралған және арзанырақ. Бұл әдіс құю әдістерін дамыту үшін пайдалы болды, бірақ ол қазіргі нарықтың заңды және техникалық талаптарына сәйкес келмейді. Бұл әдіс тек оператордың құзыреттілігі мен шеберлігіне негізделген: бұл әдісті пайдалану жалынды басқару қабілетін, металл өңдеуді жақсы білуді, сондай-ақ сезімталдық пен пайдаланудың мұқияттылығын талап етеді. Көптеген операторлар бұл әдістің шынайы шеберлері екені рас болса да, біз бұл әдіс қайталанымдылыққа және тұрақты сапа деңгейіне кепілдік бермейді деп ойлаймыз. Ал егер мұндай процесс толығымен оператордың шеберлігі мен құзыреттілігіне негізделген болса, бұл икемді процесс емес, ал икемділік заманауи стоматологиялық техник зертханалары үшін маңызды талап болып табылады. Процесс, операторлардың құзыреттілігіне қарамастан, қайталануы керек. Сонымен қатар, жалын құю әдісі автоматты процесті басқару жүйелері арқылы құю процесін сертификаттауға және құжаттауға мүмкіндік бермейді.

Индукциялық құю
Индукциялық құю құю саласында үлкен серпіліс болды, бірақ соған қарамастан, бұл техниканың кейбір ерекшеліктері оны тіс технигінің зертханасында рационалды және ұйымдасқан түрде пайдалануды мүмкін емес етеді. Индукциялық жүйе жартылай автоматты түрде жұмыс істейді және жалынмен құю сияқты бүкіл процесс оператордың шеберлігіне байланысты. Оператордың балқудың дұрыс болғанын бағалау және центрифугалық құрылғыны іске қосу міндеті бар екені рас. «Сондықтан, бұл техниканы қолдану арқылы қайталанымдылық пен тұрақты сапа деңгейіне кепілдік беру мүмкін емес. Индукциялық құю өте жылдам. Металл қорытпасы ішінен сыртқа қарай қыздырылады. Индукциялық жүйенің техникалық сипаты қорытпа температурасын уақыт өте келе тұрақтандыруды немесе температураның жоғарылауын блоктауды мүмкін емес етеді. Орталықтан тепкіш қысым бір бағытты және көптеген индукциялық құю машиналарында вакуумдық жүйе жоқ, сондықтан құрылғыдағы ауа кеуекті құюды тудыруы мүмкін.

Вакуумдық қысыммен құю
Вакуумдық қысымды қалыппен құю әрқашан жоғары сапалы құю процесі болып саналды, бірақ оның танымалдығы 90-жылдардың ортасына дейін шектеулі болды, себебі бұл құрылғылардың температурасы жаңа тіс қорытпаларын балқыту және құю үшін қолайлы болмады. Кейінірек негізгі металдарды, жартылай бағалы металдарды, палладий және бағалы тіс қорытпаларын балқыта алатын жаңа буын құрылғылары жасалды.

Hasung вакуумдық қысыммен құю машиналары балқу температурасын тамаша басқару мүмкіндігімен ерекшеленеді, бұл құюды вакуумда жасайды және көп бағытты қысымды жүзеге асыруға мүмкіндік береді. Мұның бәрі тамаша пайдалану икемділігін, қайталанымдылығын және тұрақты сапаны қамтамасыз етеді және оператордың нәтижеге әсерін азайтады.

Жақсы кастингке қалай қол жеткізуге болады

Құю температурасының талаптарын орындаңыз
Құю температурасын бақылау - қорытпаның металлургиялық қасиеттерін сақтаудың ең маңызды талабы. Қорытпадағы төмен балқу температурасы бар металдардың сублимациялануын болдырмау үшін құю деректері мен сипаттамаларын сақтау өте маңызды.
Тиісті температурада балқытылған металл өндіруші компания белгілеген барлық қасиеттерге ие болады, әйтпесе металлдың металлургиялық құрылымында техникалық қасиеттердің өзгеруіне және кейінгі өңдеу кезеңдерінде мәселелерге әкелуі мүмкін кейбір өзгерістер болуы мүмкін.

Барлық бағыттағы қысыммен құю
Тіс қорытпалары бірнеше түрлі металдардан тұрады, олардың әрқайсысының өзіндік тығыздығы бар. Орталықтан тепкіш айдау әдістерін қолдану нәтижесінде тығыздығы төмен металдарға қарағанда цилиндрге жоғары тығыздықтағы металдар енгізілетін бір бағытты қысым пайда болады. Қысыммен құю әдістерін қолдану арқылы металл цилиндрге статикалық түрде енгізіледі, содан кейін цилиндр металдың мінсіз қабатталуына мүмкіндік беретін барлық бағыттағы және тұрақты қысымға ұшырайды.

Вакуумдық құю
Жоғары механикалық төзімділік пен дәлдікке қол жеткізу үшін құю ауасыз ортада жүргізілуі керек. Бұл толығымен кеуекті емес қорытпадан құюды қамтамасыз етеді.

Hasung құю жүйесінің артықшылықтары

Белгіленген температуралық сипаттамаларға сәйкестік
Бұл микропроцессормен, термопарамен және басқару логикасымен біріктірілген, инфрақызыл көрсеткіші бар күрделі электрондық жүйемен жүзеге асырылатын жүйенің арқасында мүмкін болды.
Артықшылықтары: Қорытпа өндірісіндегі максималды дәлдік, кейіннен металлургиялық сипаттамаларды сақтай отырып.

Металлға барлық бағыттағы қысым
Автоматты сығымдау бүкіл цилиндрге біркелкі және біркелкі қысым жасайды. Қорытпаны құрайтын металдардың центрифугалық әсері болмайды.
Артықшылықтары: Қорытпаның жоғары тығыздығы, жақсы қабатталуы, қорытпа материалын үнемдеу (каналдар мен артық құйылған материал үшін қосымша материалды пайдаланудың қажеті жоқ)

Балқу атмосфералық ортада жүзеге асырылады
Бірақ құю ауасыз ортада жүзеге асырылады, себебі TVC сериялы құю машиналары аудармас бұрын ауасыз өндірістің автоматты процесін орындайды.
Артықшылықтары: Аяқтау жұмыстарында максималды дәлдік, жоғары сапа және уақытты үнемдеу.

Максималды операциялық икемділік
Барлық зертханалық компоненттердің пайдалануына ыңғайлы, себебі адам араласуынсыз.
Артықшылықтары: Барлық зертханалық компоненттермен пайдалану ыңғайлылығы.

Сапалы қайталау мүмкіндігі
Процесс автоматты түрде жүзеге асырылады және адамның араласуын қажет етпейді.
Артықшылықтары: Автоматты цикл және адамның араласуының болмауы нәтижелердің мінсіз қайталануын қамтамасыз етеді.

Шығындарды тиімді басқару
Жалпы процесті басқару 100% тиімді: электр энергиясын тұтыну аз және шығын материалдары арзан.
Артықшылықтары: шығындардың тиімділігі.