Қымбат металл ұнтағы алтын күміс мыс үшін металл ұнтағы су атомизаторы

Қысқаша сипаттама:

Өнімнің техникалық сипаттамалары
Инертті газдың қорғауында индукциялық қыздыру, графит тигельді пайдалану, балқу температурасы 1600 градусқа дейін. HT жоғары температура түрін қолдануға болады, керамикалық тигельді (графитті сезгіш) пайдалана отырып, балқу температурасы 2000 градусқа жетуі мүмкін. Ыстық газбен жабдықтау жүйесін қосуға болады, онда газ 500 градусқа дейін қызады, металл ұнтақтарын өндіру үшін. Жабдық 10 және 200 микрон аралығындағы бөлшектердің өлшемдері мен жақсы өтімділігі бар сфералық металл ұнтақтарын шығарады, тіпті одан да көп #400, 500# дейін. Оны лазерлік селективті агломерация және ұнтақ металлургиясы сияқты өндірістік процестерде қолдануға болады.

Hasung AU сериялы жабдықтың артықшылықтары:
– Ықшам құрылым және оңай жұмыс
– Металл ұнтақтарының шағын партияларын икемді және тиімді өндіру
– Қорытпаны оңай және жылдам өзгерту және саптаманы ауыстыру
– Ұнды алудың жоғары жылдамдығы және ұнтақтаудың жоғалу деңгейі 1/1000 дейін төмен
- Тұрақты өндіріс процесі

Hasung AU сериялы құрылғыларының маңызды мүмкіндіктері:
– Графитті тигельді қорғаныс газ ортасында 2000 градусқа дейін қыздыруға болады
– Микропроцессорлық басқарылатын асинхронды қозғалтқыш (400 вольт, 3 фазалы қуат)
– Газды атомизациялау алдында әртүрлі металдарды балқытып, балқыта алатын тамаша сұйық металды араластыру функциясы
– Қорғаныс газының ортасында қорытпаның құрамын өзгерту үшін қоректендіру жүйесін қосуға болады
– N-типті және S-типті термопарларды пайдалана отырып, температураны дәл бақылау
– Тигель сыйымдылығы 1500см3, 3000см3 және 12000см3 қосымша
– 30 атмосфераға дейін аргон немесе азот пайдаланыңыз
– Ұсақ бөлшектері бар ұнтақтарды өндіру үшін газды 500 градусқа дейін қыздыру үшін газ жылыту жүйесін қосуға болады.
– Әртүрлі өлшемдегі ұнтақтарды тиімді өндіру үшін екі фрезерлік режим арасында жылдам және оңай ауысу
– Жақсы ұнтақ ағыны үшін жерсерік бөлшектерін болдырмау үшін оңтайландырылған ауа ағынының үлгісі
– Құрғақ металл ұнтағын қорғаныс газының астындағы шаңсорғышта жинау
– Пневматикалық сүзгі арқылы ұсақтарды жинау
– 100-ден астам параметр параметрлерін сақтай алады
– Құрылғыға GSM құрылғысы арқылы қашықтан қызмет көрсетуге болады


Өнімнің егжей-тегжейі

Машиналық бейне

Өнім тегтері

Ерекше өзгешеліктері

HS-MI1 - өнеркәсіптік, химиялық, дәнекерлеу пастасы, шайыр сүзгілері, MIM және агломерациялау қосымшаларында қолданылатын тұрақты емес пішінді металл ұнтақтарын өндіруге арналған су тозаңдатқыштар тобы.

Атомизатор индукциялық пешке негізделген, жабық камерада қорғаныс атмосферасында жұмыс істейді, онда балқытылған металл құйылады және жоғары қысымды су ағынымен соғылады, майда және тотықсыздандырылған ұнтақтарды шығарады.

Индукциялық қыздыру балқыту фазасында магниттік араластыру әрекетінің арқасында балқыманың өте жақсы гомогенизациясын қамтамасыз етеді.

Матрица блогы қосымша индукциялық генератормен жабдықталған, ол цикл үзілген жағдайда циклді қайта бастауға мүмкіндік береді.

Балқыту және гомогенизациялау қадамдарынан кейін металл тигельдің (саптаманың) төменгі табанында орналасқан бүрку жүйесі арқылы тігінен құйылады.

Жұқа ұнтақ түріндегі қорытпаның тез қатаюын қамтамасыз ету үшін жоғары қысымды судың бірнеше ағындары металл арқалыққа бағытталған және бағытталған.

Температура, газ қысымы, индукциялық қуат, камерадағы оттегінің ppm мөлшері және басқалары сияқты нақты уақыттағы технологиялық айнымалылар жұмыс циклін интуитивті түсіну үшін бақылау жүйесінде сандық және графикалық форматта көрсетіледі.

Жүйені қолмен немесе толық автоматты режимде басқаруға болады, бұл пайдаланушыға ыңғайлы сенсорлық экран интерфейсі арқылы процесс параметрлерінің барлық жиынтығының бағдарламалануы арқасында.

Суды атомизациялау ұнтақтау жабдығы арқылы металл ұнтағын жасау процесі

Металл ұнтағын суды тозаңдату арқылы ұнтақтайтын жабдықпен жасау процесі ұзақ тарихқа ие. Ертеде адамдар балқытылған темірді суға құйып, оны ұсақ металл бөлшектеріне айналдырған, олар болат жасау үшін шикізат ретінде пайдаланылған; осы уақытқа дейін балқытылған қорғасынды тікелей суға құйып, қорғасын түйіршіктерін жасайтын адамдар әлі де бар. . Дөрекі қорытпа ұнтағын жасау үшін суды тозаңдату әдісін қолдана отырып, процесс принципі жоғарыда аталған суды жарып жіберетін металл сұйықтығымен бірдей, бірақ ұнтақтау тиімділігі айтарлықтай жақсарды.

Суды тозаңдату ұнтақтау жабдығы ірі қорытпа ұнтағын жасайды. Алдымен ірі алтынды пеште балқытады. Балқытылған алтын сұйықтығы шамамен 50 градусқа қызып кетуі керек, содан кейін тундиске құйылады. Алтын сұйықтықты айдау алдында жоғары қысымды су сорғысын іске қосыңыз және жоғары қысымды суды тозаңдату құрылғысына дайындаманы іске қосуға рұқсат етіңіз. Тундиштегі алтын сұйықтығы сәуле арқылы өтіп, тундиш түбіндегі ағып жатқан саптама арқылы тозаңдатқышқа түседі. Атомизатор - жоғары қысымды су тұманымен ірі алтын қорытпасынан ұнтақ жасауға арналған негізгі жабдық. Атомизатордың сапасы металл ұнтағын ұсақтау тиімділігіне байланысты. Атомизатордың жоғары қысымды суының әсерінен алтын сұйықтығы үздіксіз ұсақ тамшыларға бөлінеді, олар құрылғыдағы салқындату сұйықтығына түседі, ал сұйықтық тез қатып, қорытпа ұнтағына айналады. Жоғары қысымды суды тозаңдату арқылы металл ұнтағын жасаудың дәстүрлі процесінде металл ұнтағын үздіксіз жинауға болады, бірақ тозаңдатқыш сумен аз мөлшерде металл ұнтағы жоғалатын жағдай бар. Жоғары қысымды суды тозаңдату арқылы қорытпа ұнтағын жасау процесінде тозаңдатылған өнім тұндыру, сүзу, (қажет болған жағдайда оны кептіруге болады, әдетте келесі процеске тікелей жіберіледі.), алу үшін тозаңдату құрылғысында шоғырланады. жұқа қорытпа ұнтағы, бүкіл процесте қорытпа ұнтағы жоғалмайды.

Суды тозаңдату ұнтақтау жабдықтарының толық жиынтығы Қорытпа ұнтағын жасауға арналған жабдық келесі бөліктерден тұрады:

Балқыту бөлігі:аралық жиілікті металл балқыту пешін немесе жоғары жиілікті металл балқыту пешін таңдауға болады. Пештің сыйымдылығы металл ұнтағын өңдеу көлеміне сәйкес анықталады және 50 кг пешті немесе 20 кг пешті таңдауға болады.

Атомизация бөлігі:Бұл бөліктегі жабдық стандартты емес жабдық болып табылады, ол өндірушінің сайт жағдайына сәйкес жобалануы және реттелуі керек. Негізінен тундиктер бар: тундис қыста шығарылған кезде оны алдын ала қыздыру керек; Атомизатор: Атомизатор жоғары қысымнан шығады Сорғының жоғары қысымды суы тундиштен алтын сұйықтығын алдын ала белгіленген жылдамдықпен және бұрышпен соғып, оны металл тамшыларына бөледі. Бірдей су сорғысының қысымында тозаңдаудан кейінгі жұқа металл ұнтағының мөлшері тозаңдатқыштың тозаңдану тиімділігіне байланысты; атомизация цилиндрі: бұл қорытпа ұнтағын тозаңдату, ұсақтау, салқындату және жинау орны. Алынған қорытпа ұнтағының құрамындағы өте жұқа қорытпа ұнтағының сумен жоғалып кетуіне жол бермеу үшін оны тозаңдаудан кейін біраз уақытқа қалдырып, содан кейін ұнтақты жинайтын жәшікке салу керек.

Кейінгі өңдеу бөлігі:ұнтақты жинауға арналған қорап: тозаңдандырылған қорытпа ұнтағын жинау және артық суды бөлу және жою үшін қолданылады; кептіру пеші: дымқыл қорытпа ұнтағын сумен кептіру; скринингтік машина: қорытпа ұнтағын електен өткізіңіз, спецификациядан тыс ірі қорытпа ұнтақтарын қайта балқытуға және қайтару материалы ретінде атомизациялауға болады.

Болашақта атомизациялық ұнтақтау жабдықтарының даму тенденциясы

Қытайдың өңдеу өнеркәсібінің барлық аспектілерінде 3D басып шығару технологиясын түсінуде әлі де көптеген кемшіліктер бар. Нақты даму жағдайына қарағанда, әзірге 3D басып шығару жетілген индустрияландыруға қол жеткізген жоқ, жабдықтан өнімге дейін әлі «озық ойыншық» сатысында тұрған қызметтерге дейін. Дегенмен, үкіметтен Қытайдағы кәсіпорындарға дейін 3D басып шығару технологиясының даму перспективалары жалпы мойындалады, ал үкімет пен қоғам болашақта 3D басып шығару металлды атомизациялау техникасының ұнтақтау технологиясының менің елімнің қолданыстағы өндірісіне, экономикасына әсеріне назар аударады. және өндіріс үлгілері.

Сауалнама деректеріне сәйкес, қазіргі уақытта менің елімнің 3D басып шығару технологиясына сұранысы жабдыққа шоғырланбайды, бірақ 3D басып шығаруға арналған шығын материалдарының алуан түрлілігі мен агенттік өңдеу қызметтеріне деген сұраныстан көрінеді. Өнеркәсіптік тұтынушылар менің елімде 3D басып шығару жабдықтарын сатып алудағы негізгі күш болып табылады. Олар сатып алатын құрал-жабдықтар негізінен авиация, аэроғарыш, электронды өнімдер, көлік, дизайн, мәдени шығармашылық және басқа да салаларда қолданылады. Қазіргі уақытта Қытай кәсіпорындарындағы 3D принтерлердің орнатылған қуаттылығы 500-ге жуық, ал жылдық өсу қарқыны 60% шамасында. Солай бола тұрса да, қазіргі нарық көлемі жылына небәрі 100 миллион юаньды құрайды. ҒЗТКЖ және 3D басып шығару материалдарын өндіруге деген әлеуетті сұраныс жылына 1 миллиард юаньға жетті. Жабдық технологиясының танымалдығы мен прогресінің арқасында ауқым тез өседі. Сонымен қатар, 3D басып шығаруға байланысты сеніп тапсырылған өңдеу қызметтері өте танымал және көптеген агенттер 3D басып шығару Жабдық компаниясы лазерлік агломерация процесінде және жабдықты қолдануда өте жетілген және сыртқы өңдеу қызметтерін ұсына алады. Бір жабдықтың бағасы жалпы алғанда 5 миллион юаньнан асатындықтан, нарықты қабылдау жоғары емес, бірақ агенттік өңдеу қызметі өте танымал.

Менің елімдегі 3D басып шығаратын металды тозаңдату жабдығында қолданылатын материалдардың көпшілігін жылдам прототип жасау өндірушілері тікелей қамтамасыз етеді және жалпы материалдарды үшінші тарап жеткізуі әлі жүзеге асырылған жоқ, бұл өте жоғары материалдық шығындарға әкеледі. Сонымен қатар, Қытайда 3D басып шығаруға арналған ұнтақты дайындау бойынша зерттеулер жүргізілмейді және бөлшектердің мөлшерінің таралуы мен оттегінің мазмұнына қатаң талаптар қойылады. Кейбір қондырғылар оның орнына кәдімгі бүріккіш ұнтақты пайдаланады, бұл көптеген қолданылмайды.

Неғұрлым әмбебап материалдарды әзірлеу және өндіру технологиялық прогрестің кілті болып табылады. Материалдардың өнімділігі мен құны мәселелерін шешу Қытайда жылдам прототиптеу технологиясының дамуына жақсы ықпал етеді. Қазіргі уақытта менің елімдегі 3D басып шығарудың жылдам прототиптеу технологиясында қолданылатын материалдардың көпшілігін шетелден импорттау қажет немесе жабдық өндірушілері оларды әзірлеуге көп энергия мен қаражат жұмсады, бұл қымбат, нәтижесінде өндіріс шығындары артады. бұл машинада қолданылатын отандық материалдардың беріктігі мен дәлдігі төмен. . 3D басып шығару материалдарын локализациялау өте маңызды.

Титан және титан қорытпасы ұнтақтары немесе құрамында оттегі аз, ұсақ бөлшектердің өлшемі және жоғары сфералық никель негізіндегі және кобальт негізіндегі суперқорытпа ұнтақтары қажет. Ұнтақ бөлшектерінің мөлшері негізінен -500 тор, оттегінің мөлшері 0,1% -дан төмен болуы керек, ал бөлшектердің мөлшері біркелкі Қазіргі уақытта жоғары сапалы қорытпа ұнтағы мен өндірістік жабдықтар әлі де негізінен импортқа сүйенеді. Шет елдерде шикізат пен құрал-жабдықтарды көп пайда табу үшін байлап, сатады. Мысал ретінде никель негізіндегі ұнтақты алатын болсақ, шикізат құны шамамен 200 юань/кг, отандық өнімнің бағасы жалпы алғанда 300-400 юань/кг, ал импорттық ұнтақ бағасы көбінесе 800 юань/кг-нан асады.

Мысалы, ұнтақ құрамының, қосындылардың және физикалық қасиеттердің 3D басып шығару металды атомизациялау ұнтақ фрезер жабдығының тиісті технологияларына әсері және бейімделуі. Сондықтан, оттегінің төмен мөлшері мен ұсақ түйіршікті ұнтақты пайдалану талаптарын ескере отырып, титан мен титан қорытпасының ұнтағының құрамын жобалау, ұсақ түйіршікті ұнтақты газды тозаңдату ұнтағын ұнтақтау технологиясы сияқты зерттеу жұмыстарын жүргізу қажет. ұнтақ сипаттамаларының өнімнің өнімділігіне әсері. Қытайда ұнтақтау технологиясының шектелуіне байланысты қазіргі уақытта ұсақ түйіршікті ұнтақты дайындау қиын, ұнтақ шығымы төмен, оттегі мен басқа қоспалардың мөлшері жоғары. Қолдану процесінде ұнтақтың балқу күйі біркелкі емес, нәтижесінде өнімде оксид қосындыларының жоғары мөлшері мен тығызырақ өнімдер пайда болады. Отандық қорытпа ұнтақтарының негізгі проблемалары өнім сапасы мен партияның тұрақтылығында, оның ішінде: ① ұнтақ құрамдастарының тұрақтылығы (қосулар саны, компоненттердің біркелкілігі); ② ұнтақ физикалық Өнімділік тұрақтылығы (бөлшек өлшемдерінің таралуы, ұнтақ морфологиясы, өтімділік, бос қатынас және т.б.); ③ шығымдылық мәселесі (бөлшектің тар бөлігінде ұнтақ шығымының төмендігі) және т.б.

Техникалық параметр

Үлгі нөмірі HS-MI4 HS-MI10 HS-MI30
Вольтаж   380 В 3 фаза, 50/60 Гц
Нәр беруші 8 кВт 15кВт 30кВт
Макс Температура 1600°C/2200°C
Еріту уақыты 3-5 мин. 5-8 мин. 5-8 мин.
Дәндерді құю 80#-200#-400#-500#
Температура дәлдігі ±1°C
Сыйымдылығы 4 кг (алтын) 10 кг (алтын) 30 кг (Алтын)
Вакуумдық сорғы Неміс вакуумдық сорғы, вакуумдық дәрежесі - 100Кпа (міндетті емес)
Қолданба Алтын, күміс, мыс, қорытпалар; Платина (қосымша)
Операция әдісі Бүкіл процесті аяқтау үшін бір кілтті операция, POKA YOKE мінсіз жүйесі
Басқару жүйесі Mitsubishi PLC+Адам-машина интерфейсі интеллектуалды басқару жүйесі (қосымша)
Қорғаушы газ Азот/аргон
Салқындату түрі Суды салқындатқыш (бөлек сатылады)
Өлшемдері 1180x1070x1925мм 1180x1070x1925мм 3575*3500*4160мм
Салмағы шамамен. 160 кг шамамен. 160 кг шамамен. 2150 кг
Машина түрі 200#, 300#, 400# сияқты ұсақ ұнтақтарды жасағанда, машина баспалдақтардың үлкен түрі болады. Төменгі №100 ұнтақты дайындағанда, машина өлшемі кішкентай.

Өнімді көрсету

HS-MGA алтын ұнтақтарын жасау
HS-MI1-(2)

  • Алдыңғы:
  • Келесі: