Жаңалықтар

Бүгінгі өнеркәсіптік өндіріс саласында,ұнтақты атомизациялау жабдықтарымаңызды рөл атқарады және металл ұнтағын дайындау, фармацевтика және тамақ өнімдерін өңдеу сияқты көптеген салаларда кеңінен қолданылады. Кәсіпорындар үшін өздерінің өндірістік қажеттіліктерін қанағаттандыратын ұнтақты атомизациялау жабдығын таңдау өте маңызды. Бұл тек өнім сапасы мен өндіріс тиімділігіне ғана емес, сонымен қатар шығындарды бақылаумен тығыз байланысты. Төменде мұндай жабдықты таңдаудың негізгі мәселелері мен қадамдары егжей-тегжейлі сипатталады.

1.Өндіріс талаптарын нақтылаңыз

(1) Ұнтақ сипаттамалары

Біріншіден, қажетті ұнтақтың сипаттамаларын дәл анықтау қажет. Ұнтақ бөлшектерінің өлшемінің таралуын қоса алғанда, оған ұсақ және біркелкі микрон немесе тіпті нанометр өлшеміндегі ұнтақтар немесе салыстырмалы түрде ірі бөлшектер қажет пе; Ұнтақтың пішіні, мысалы, сфералық немесе дұрыс емес, кейінгі өнімнің қалыптауы мен өнімділігінде айтарлықтай айырмашылықтарға ие; Ұнтақтарға арналған химиялық тазалық талаптары да бар, олар медицина және электроника сияқты жоғары деңгейлі салаларда қатаң, ал кейбір жалпы өнеркәсіптік қолданыстар тазалық тұрғысынан салыстырмалы түрде кең. Мысалы, металл бөлшектерін 3D басып шығарған кезде, басылған бөлшектердің тығыздығы мен механикалық қасиеттерін қамтамасыз ету үшін әдетте жоғары сфералық және тар бөлшектер мөлшерінің таралуы бар металл ұнтақтарын пайдалану қажет; Кәдімгі жабындар өндірісінде ұнтақ пішініне қойылатын талаптар салыстырмалы түрде икемді, ал бөлшектер мөлшерінің таралуы сәл кеңірек болуы да талаптарға сай болуы мүмкін.

(2) Өндіріс талаптары

Кәсіпорынның өндіріс көлеміне және нарықтық тапсырыс жағдайына сүйене отырып, уақыт бірлігіне қажетті ұнтақ өндірісін есептеңіз. Шағын стартаптарға бастапқыда зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстар, сондай-ақ шағын көлемді сынақ өндірісі үшін сағатына бірнеше килограмм ұнтақ өндіру қажет болуы мүмкін; ірі өндірістік кәсіпорындар ірі көлемді өндіріс желілерінің қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін сағатына жүздеген килограмм немесе тіпті бірнеше тонна өнім шығара алады. Өндіріс мақсатын нақтылағаннан кейін, жабдықты таңдау кезінде бейімделуге болатын серияларды таңдауға болады, бұл жабдықтың жеткіліксіз қуатынан туындаған жеткізудегі кідірістерді немесе артық қуаттан туындаған қаражаттың ысырап болуын болдырмайды.

2.Жабдықтың принциптері мен технологиясын түсіну

(1) Атомизация технологиясының түрлері

Қазіргі уақытта негізгі атомизация технологияларына аэрозольдеу, су атомизациясы, центрифугалық атомизация және т.б. жатады. Аэрозольдеу сұйық металлға немесе ерітіндіге әсер ету үшін жоғары жылдамдықты ауа ағынын пайдаланады, бұл оның ұсақ тамшыларға ыдырауына және ұнтаққа айналуына әкеледі. Ол жоғары сфералық және ұсақ бөлшектер өлшемі бар ұнтақтарды шығара алады, бұл көбінесе жоғары сапалы металл материалдарын дайындауда қолданылады; Су атомизациясы атомизация ортасы ретінде жоғары қысымды су ағынын пайдаланады, оның құны салыстырмалы түрде төмен және қарапайым металл ұнтақтарын ірі көлемде өндіруге жарамды, бірақ ұнтақтың сфералық қасиеті сәл төмен; Орталықтан тепкіш атомизация сұйықтықты шығару және тамшы атомизациясын қалыптастыру үшін жоғары жылдамдықты айналмалы дискілерге немесе тостағандарға негізделген, бұл жоғары жабдық дәлдігін талап етеді және үздіксіз өндіріске қол жеткізе алады. Кәсіпорындар ұнтақ сипаттамаларының талаптарына негізделген әртүрлі технологиялардың артықшылықтары мен кемшіліктерін өлшеуі керек.

(2) Технологияның прогрессивтілігі және тұрақтылығы

Жабдық пайдаланатын технологияның прогрессивті екенін және ұнтақ сапасының тұрақтылығын жақсарту үшін интеллектуалды температураны бақылау және дәл ағынды реттеу сияқты инновациялық процесті оңтайландырудың бар-жоғын тексеріңіз. Сонымен қатар, тұрақтылық өте маңызды, себебі жиі ақаулар мен өшірулер тек жоғары техникалық қызмет көрсету шығындарына ғана емес, сонымен қатар өндіріс ырғағын бұзады. Техникалық зерттеулер мен әзірлемелердің тарихын, патенттік меншікті және жабдықтың ұзақ мерзімді тұрақтылық көрсеткіштерін, мысалы, істен шығулар арасындағы орташа уақытты және техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығын тексеріңіз.

3.Жабдықтың сапасы мен жұмысын бағалау

(1) Материалдық және шеберлік

Жабдықтың негізгі компоненттерінің материалы оның қызмет ету мерзімі мен ұнтақтың тазалығына тікелей әсер етеді. Тамақ және фармацевтика өнеркәсібінде қолданылатын материалдармен жанасатын контейнерлер, құбырлар, саптамалар және басқа да компоненттер гигиеналық стандарттарға сай келетін және материал қалдықтары мен ластануын болдырмау үшін жұқа беткі өңдеуге ие тот баспайтын болаттан жасалған болуы керек; Жоғары температурада, жоғары қысымда және жоғары коррозиялық ортада жұмыс істейтін компоненттер жоғары температураға төзімділік, тозуға төзімділік және коррозияға төзімділік сияқты сипаттамаларға ие болуы керек, мысалы, арнайы қорытпа материалдарынан жасалған. Жабдықты дәнекерлеу және тығыздау процестерінің керемет екенін, саңылаулар немесе құм тесіктері бар-жоғын бақылай отырып, бұл бөлшектер жабдықтың ұзақ мерзімді жұмыс сенімділігімен байланысты.

(2) Түйіршіктілікті бақылаудың дәлдігі

Жоғары сапалы жабдық ұнтақ бөлшектерінің өлшемін дәл басқара алуы және газ қысымы, су ағынының жылдамдығы, айналу жылдамдығы және т.б. сияқты атомизация параметрлерін реттеу арқылы сұранысқа сәйкес реттелетін бөлшектердің өлшеміне қол жеткізуі керек. Жабдықты сынақтан өткізу кезеңінде әртүрлі параметр параметрлері бойынша бөлшектердің нақты мөлшерінің таралуын анықтау үшін лазерлік бөлшектердің өлшемін талдағыштар сияқты кәсіби сынақ құралдары қолданылады. Жабдықтың номиналды басқару диапазонымен салыстырғанда ауытқу неғұрлым аз болса, сапа стандарттарына сәйкес келетін ұнтақтардың тұрақты өндірісін қамтамасыз ету соғұрлым жақсы.

(3) Энергия тиімділігі

Ұнтақты атомизациялау процесінің энергия тұтынуы, әсіресе ірі көлемді үздіксіз өндіріс кәсіпорындары үшін өте жоғары, және энергия құнын елемеуге болмайды. Әр түрлі құрылғылардың энергия тұтыну көрсеткіштерін, мысалы, электр энергиясын тұтыну, газды тұтыну немесе бірлік өнімге шаққандағы суды тұтыну сияқты салыстырыңыз және энергия үнемдейтін құрылғыларды таңдаңыз. Жаңа тиімді атомизациялау жабдықтары атомизациялау ортасын толық пайдалану, ұнтақ сапасы мен өнімділігіне әсер етпестен энергия тұтынуды азайту үшін көбінесе оңтайландырылған сұйықтық динамикасын қолданады.

4.Жабдықтың үйлесімділігін және сатудан кейінгі қызмет көрсетуді қарастырыңыз

(1) Қолдау көрсететін нысандарға қойылатын талаптар

Ұнтақты атомизациялау жабдықтары оқшауланбайды және жоғары және төмен ағынды қолдаушы қондырғылармен үйлесімді жұмыс істеуі керек. Жоғары ағынды өңдеу кезінде шикізатпен жабдықтау жүйесінің үйлесімділігіне, мысалы, шикізатты тұрақты және біркелкі тасымалдауды қамтамасыз ету үшін сақтау цистерналарымен және тасымалдау сорғыларымен дәл байланысу мүмкіндігіне назар аудару керек; Төменгі ағынды өңдеу кезінде ұнтақтың ағып кетуі мен қайталама ластанудың алдын алу және өндірісті автоматтандырудың жалпы деңгейін жақсарту үшін ұнтақты жинау, сұрыптау және орау жабдықтарының біркелкі қосылуына назар аудару керек. Мысалы, жоғары автоматтандырылған өндіріс желісінде атомизациялау жабдықтары шығаратын ұнтақты жабық құбыр арқылы көп сатылы сұрыптау машинасына тікелей тасымалдауға болады, ал білікті бөлшектер өлшеміндегі ұнтақты автоматты түрде орап алуға болады, бұл бүкіл процесте қолмен араласуды азайтады.

(2) Сатудан кейінгі қызмет көрсету

Жабдықтың толық өмірлік цикліне қызмет көрсету өте маңызды. Өндірушінің сатудан кейінгі қызмет көрсету желісінің қамтуын, жабдық істен шыққан жағдайда тез әрекет ете алатынын және кәсіби техникалық персоналды жергілікті жерде техникалық қызмет көрсету үшін уақтылы жібере алатынын түсіну; негізгі қосалқы бөлшектердің жетіспеушілігінен туындаған ұзақ мерзімді тоқтап қалуды болдырмау үшін қосалқы бөлшектерді жеткізу жеткілікті және уақтылы ма; кәсіпорын операторларына жабдықты пайдалану дағдыларын шебер меңгеруге және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектесу үшін жабдықты пайдалану бойынша оқытуды және тұрақты техникалық қызмет көрсету бойынша нұсқаулықты қамтамасыз ете ме?

5.Шығындар мен пайданы талдау

(1) Сатып алу құны

Жабдықтың бастапқы сатып алу бағасы кәсіпорынның тікелей қаржылық шығындары болып табылады, ал әртүрлі брендтердің, модельдердің және конфигурациялардың ұнтақты атомизациялау жабдықтарының бағалары айтарлықтай ерекшеленеді. Негізгі өндіріс талаптарын қанағаттандыру үшін бірнеше жеткізушілердің баға ұсыныстарын салыстырыңыз және жасырын шығындардан аулақ болу үшін бағаға кіретін мазмұнға, мысалы, жабдық корпусына, қосалқы керек-жарақтарға, орнату және іске қосу шығындарына назар аударыңыз. Бірақ таңдау критерийі ретінде тек төмен бағаларға ғана сеніп, жабдықтың сапасы мен өнімділігін елемеуге болмайды.

(2) Пайдалану шығындары

Энергия тұтыну, шығын материалдары, жабдыққа техникалық қызмет көрсету және жұмыс күші сияқты ұзақ мерзімді пайдалану шығындарын жабу. Егер энергия тұтыну құны жабдықтың энергия тұтыну көрсеткіштері мен жергілікті энергия бағаларына негізделіп бағаланса; Шығын материалдарына атомизация ортасы және осал бөлшектерді ауыстыру шығындары кіреді; Жабдыққа техникалық қызмет көрсету құны ақаулардың жиілігіне және жөндеудің күрделілігіне байланысты; Еңбек құны жабдықты автоматтандыру дәрежесімен байланысты, ал егер автоматтандыру төмен болса, көбірек операторларды жабдықтау қажет. Жабдықтың қызмет ету мерзімімен біріктірілген пайдалану шығындарын кешенді есепке алу, ұзақ мерзімді кіріс-шығыс коэффициентін бағалау және оңтайлы жалпы шығындар жоспарын таңдау.

Қысқасы, таңдау кезіндеұнтақты атомизациялау жабдықтарыКәсіпорындар өз өндірісіне жарамды болғандықтан, өндіріс қажеттіліктерін нақтылаудан бастап, техникалық қағидаларды терең түсінуден, сапалы өнімділіктен және жабдықты сатудан кейінгі қолдаудан бастап, шығындар мен пайданы егжей-тегжейлі талдау жүргізуден және кезең-кезеңімен және мұқият іріктеуден бастап, кәсіпорындарға тиімді, жоғары сапалы және тұрақты дамуға қол жеткізуге көмектесетін ең қолайлы жабдықты таңдау үшін барлық аспектілерді ескеруі керек.