Жаңалықтар

Металл бүрку (MIM) – керамикалық бөлшектерді ұнтақпен құюдан (PIM) әзірленген ұнтақ металлургия технологиясының жаңа түрі.Металл құю өндірісінің негізгі өндірістік қадамдары келесідей: металл ұнтағы мен байланыстырғыш-түйіршіктеу-инъекциялық қалыптау-майсыздандыру- агломерациялау-кейінгі өңдеу-соңғы өнімді араластыру, технология шағын, күрделі, өнімділігі жоғары жаппай өндіріске жарамды Ұнтақты металлургия бөлшектер, мысалы, швейцариялық сағат өнеркәсібі сағат бөлшектерін жасау үшін пайдаланатын бөлшектер.Соңғы онжылдықтарда MIM технологиясы қарқынды дамыды, қолданылатын материалдарға мыналар жатады: Fe-Ni қорытпасы, тот баспайтын болат, аспаптық болат, жоғары салмақты қорытпа, цементтелген карбид, титан қорытпасы, ни-негізделген суперқорытпа, интерметалдық қосылыс, алюминий тотығы, цирконий және т.б. қосулы.Металл бүрку (MIM) технологиясы ұнтақ бөлшектерінің мөлшері микроннан аз және пішіні сфералық дерлік болуын талап етеді.Сонымен қатар, бос тығыздық, дірілдеу тығыздығы, ұзындықтың диаметрге қатынасы, табиғи көлбеу бұрышы және бөлшектердің мөлшерін бөлу қажет.Қазіргі уақытта металды бүрку технологиясы үшін ұнтақ алудың негізгі әдістері суды атомдау, газды атомдау және карбонил тобы әдісі болып табылады.Тот баспайтын болаттан жасалған металдарды бүрку үшін жиі қолданылатын ұнтақ маркалары: 304L, 316L, 317L, 410L, 430L, 434L, 440A, 440C, 17-4PH және т.б..Суды тозаңдату процесі келесідей: тот баспайтын болаттан жасалған шикізатты іріктеу-орта жиілікті индукциялық пеште балқыту-құрамды реттеу-тотықсыздану және қожды жою-атомизациялау және ұнтақтау-сапаны анықтау-елеу-орау және сақтау, қолданылатын негізгі жабдықтар: орташа жиілікті индукциялық пеш, жоғары қысымды су сорғысы, жабық ұнтақтау құрылғысы, айналымдағы су ыдысы, сүзгілеу және орау жабдықтары, сынау жабдықтары.

процесігазды атомизациялаукелесідей:

тот баспайтын болаттан жасалған шикізатты таңдау-орта жиілікті индукциялық пеште балқыту-құрамды реттеу-тотықсыздану және қожды жою-атомизациялау және ұнтақтау-сапаны анықтау-елеу-орау және сақтау.Қолданылатын негізгі жабдықтар: орташа жиілікті индукциялық балқыту пеші, азот көзі және тозаңдату құрылғысы, айналмалы су ыдысы, сүзгілеу және орау жабдықтары, сынау жабдықтары.Әрбір әдістің өзіндік артықшылықтары мен кемшіліктері бар: Суды атомизациялау негізгі ұнтақтау процесі, оның жоғары тиімділігі, ауқымды өндірісі үнемді, ұнтақты ұсақтай алады, бірақ пішіні дұрыс емес, бұл пішінді сақтауға қолайлы, бірақ байланыстырғыш көбірек пайдаланылады, дәлдікке әсер етеді.Сонымен қатар, жоғары температурада су мен металдың әрекеттесуі нәтижесінде пайда болатын тотығу қабығы агломерацияға кедергі келтіреді.Газды атомизациялау - металл бүрку технологиясына арналған ұнтақ алудың негізгі әдісі.Газды атомизациялау нәтижесінде алынған ұнтақ шар тәрізді, тотығу дәрежесі төмен, байланыстырғышты аз қажет етеді және жақсы қалыптасады, бірақ өте жұқа ұнтақтың шығымы төмен, бағасы жоғары және пішінді сақтау қасиеті нашар, c, N, H, Тұтқырдағы O агломерацияланған денеге әсер етеді.Карбонил әдісімен алынған ұнтақ тазалығы жоғары, басында тұрақты және бөлшектерінің мөлшері өте ұсақ.Бұл MIM үшін ең қолайлы, бірақ тек Fe, Ni және сорттардың талаптарын қанағаттандыра алмайтын басқа ұнтақтар үшін.Металл құюға арналған ұнтақтың талаптарын қанағаттандыру үшін көптеген компаниялар жоғарыда аталған әдістерді жетілдіріп, микроатомизация және ламинарлық тозаңдандыру әдістерін әзірледі.Енді әдетте сумен тозаңдандырылған ұнтақ және газбен тозаңдатылған ұнтақ аралас қолданылады, біріншісі тығыздау тығыздығын жақсарту үшін, екіншісі пішінді сақтау үшін.Қазіргі уақытта суды тозаңдатқыш ұнтақты пайдалану салыстырмалы тығыздығы 99% -дан асатын агломерацияланған денені де жасай алады, сондықтан үлкен бөліктер үшін тек суды тозаңдатқыш ұнтақ, ал кішірек бөлшектер үшін газды тозаңдатқыш ұнтақ қолданылады.Соңғы екі жылда Handan Rand Atomizing Pulverizing Equipment Co., Ltd. тозаңдатқыш ұнтақтау жабдығының жаңа түрін жасады, ол суды тозаңдату мен ультра ұсақ ұнтақты кең көлемде өндіруді қамтамасыз етіп қана қоймайды, сонымен қатар сфералық ұнтақ пішінінің артықшылығы.