Жаңалықтар

Металл инъекциялық қалыптау (MIM) - керамикалық бөлшектерді ұнтақ инъекциялық қалыптаудан (PIM) жасалған ұнтақ металлургия технологиясының жаңа түрі. Металл инъекциялық қалыптау өндірісінің негізгі кезеңдері келесідей: металл ұнтағын және байланыстырғышты араластыру-түйіршіктеу-инъекциялық қалыптау-майсыздандыру-күйдіру-кейінгі өңдеу-соңғы өнім, бұл технология Швейцария сағат өнеркәсібінде сағат бөлшектерін жасау үшін қолданылатын ұнтақ металлургия бөлшектері сияқты шағын, күрделі, жоғары өнімді жаппай өндіріске жарамды. Соңғы онжылдықтарда MIM технологиясы тез дамыды, қолданылатын материалдарға мыналар жатады: Fe-Ni қорытпасы, тот баспайтын болат, құрал болаты, жоғары меншікті салмақ қорытпасы, цементтелген карбид, титан қорытпасы, ни-негізді суперқорытпа, интерметалдық қосылыс, алюминий оксиді, цирконий және т.б. Металл инъекциялық қалыптау (MIM) технологиясы ұнтақтың бөлшектерінің өлшемі микроннан аз және пішіні сфералық болуын талап етеді. Сонымен қатар, бос тығыздық, дірілдеу тығыздығы, ұзындықтың диаметрге қатынасы, табиғи көлбеу бұрышы және бөлшектердің өлшемінің таралуы да қажет. Қазіргі уақытта металлды инъекциялық қалыптау технологиясына арналған ұнтақ өндірудің негізгі әдістері - суды атомдау, газды атомдау және карбонил тобы әдісі. Тот баспайтын болат металдарды инъекциялау үшін жиі қолданылатын ұнтақ маркалары: 304L, 316L, 317L, 410L, 430L, 434L, 440A, 440C, 17-4PH және т.б. Суды атомдау процесі келесідей: тот баспайтын болат шикізатын таңдау - орташа жиілікті индукциялық пеште балқыту - құрамын реттеу - тотықсыздандыру және қожды кетіру - атомдау және ұнтақтау - сапалы анықтау - скрининг - қаптау және сақтау, қолданылатын негізгі жабдықтар: орташа жиілікті индукциялық пеш, жоғары қысымды су сорғысы, жабық ұнтақтау құрылғысы, айналымдағы су ыдысы, скрининг және қаптау жабдықтары, сынау жабдықтары.

Процессгаз атомизациясыкелесідей:

Тот баспайтын болаттан жасалған шикізатты таңдау - орташа жиілікті индукциялық пеште балқыту - құрамын реттеу - тотықсыздандыру және қожды кетіру - атомизациялау және ұнтақтау - сапаны анықтау - скрининг - қаптау және сақтау. Қолданылатын негізгі жабдықтар: орташа жиілікті индукциялық балқыту пеші, азот көзі және атомизация құрылғысы, айналымдағы су ыдысы, скрининг және қаптау жабдықтары, сынау жабдықтары. Әрбір әдістің өзіндік артықшылықтары мен кемшіліктері бар: сумен атомизациялау - ұнтақтаудың негізгі процесі, оның жоғары тиімділігі, кең көлемді өндірісі үнемді, ұнтақты ұсақтай алады, бірақ пішіні біркелкі емес, бұл пішінді сақтауға ықпал етеді, бірақ байланыстырушы зат көбірек қолданылады, дәлдікке әсер етеді. Сонымен қатар, су мен металдың жоғары температурада реакциясы нәтижесінде пайда болған тотығу пленкасы күйдіруді тежейді. Газбен атомизациялау - металл инъекциялық қалыптау технологиясы үшін ұнтақ өндірудің негізгі әдісі. Газды атомдау арқылы алынған ұнтақ сфералық, тотығу дәрежесі төмен, байланыстырушы зат аз қажет және жақсы пішінделеді, бірақ аса ұсақ ұнтақтың шығымы төмен, бағасы жоғары және пішінді сақтау қасиеті нашар, байланыстырғыштағы c, N, H, O күйдірілген денеге әсер етеді. Карбонил әдісімен алынған ұнтақ тазалығы жоғары, басында тұрақты және бөлшектердің өлшемі өте ұсақ. Ол MIM үшін ең қолайлы, бірақ тек Fe, Ni және басқа да ұнтақтар үшін ғана жарамды, бұл сорттардың талаптарына сай келмейді. Металл инъекциялық қалыптауға арналған ұнтақтың талаптарын қанағаттандыру үшін көптеген компаниялар жоғарыда аталған әдістерді жетілдіріп, микро-атомдау және ламинарлы атомдау әдістерін жасады. Қазіргі уақытта бұл әдетте сумен атомдалған ұнтақ және газбен атомдалған ұнтақ аралас қолданылады, біріншісі тығыздау тығыздығын жақсарту үшін, екіншісі пішінді сақтау үшін қолданылады. Қазіргі уақытта сумен атомдалған ұнтақты пайдалану салыстырмалы тығыздығы 99%-дан асатын күйдірілген денені де алуға мүмкіндік береді, сондықтан үлкен бөлшектер үшін тек сумен атомдалған ұнтақ, ал кіші бөлшектер үшін газбен атомдалған ұнтақ қолданылады. Соңғы екі жылда Handan Rand Atomizing Pulverizing Equipment Co., Ltd. компаниясы суды атомизациялау мен ультра жұқа ұнтақтың кең көлемде өндірілуін қамтамасыз етіп қана қоймай, сонымен қатар сфералық ұнтақ пішінінің артықшылықтарын ескере отырып, атомизациялау ұнтақтау жабдығының жаңа түрін жасап шығарды.