Қазіргі заманғы өнеркәсіптік және технологиялық салаларда бағалы металдар өте жоғары құндылыққа ие және олардың бірегей физикалық және химиялық қасиеттеріне байланысты кеңінен қолданылады. Бағалы металдар материалдарына қойылатын жоғары сапалы талаптарды қанағаттандыру үшін бағалы металдарға арналған жоғары вакуумды үздіксіз құю жабдықтары пайда болды. Бұл озық жабдық бағалы металдарды қатаң бақыланатын ортада құю үшін жоғары вакуумды технологияны қолданады, бұл өнімнің тазалығын, біркелкілігін және өнімділігін қамтамасыз етеді. Бұл мақалада жоғары деңгейге толық кіріспе беріледі.вакуумдық үздіксіз құю жабдықтарыбағалы металдар және олардың қолданылуы үшін.
вакуумдық үздіксіз құю жабдықтары
1,Бағалы металдарға арналған жоғары вакуумды үздіксіз құю жабдықтарына шолу
Жабдықтың құрамы
1. Вакуумдық жүйе
Жоғары вакуумдық сорғы: Әдетте жоғары вакуумдық ортаға қол жеткізу үшін механикалық сорғының, диффузиялық сорғының немесе молекулалық сорғының тіркесімі қолданылады. Бұл сорғылар жабдық ішіндегі қысымды өте төмен деңгейге дейін тез төмендетіп, ауа мен басқа да қоспалардың кедергісін жоя алады.
Вакуумдық клапандар мен құбырлар: вакуумдық жүйенің тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін вакуум дәрежесі мен газ ағынын басқару үшін қолданылады.
Вакуум өлшегіш: жабдық ішіндегі вакуум деңгейін бақылайды және операторларға вакуум күйі туралы дәл ақпарат береді.
2. Балқыту жүйесі
Қыздыру құрылғысы: индукциялық қыздыру, кедергі қыздыру немесе доғалық қыздыру болуы мүмкін және бағалы металдарды балқытылған күйге дейін қыздыра алады. Әртүрлі қыздыру әдістерінің өзіндік сипаттамалары мен қолданылуы бар және оларды бағалы металдың түріне және технологиялық талаптарға сәйкес таңдауға болады.
Тигель: Әдетте графит, керамика немесе арнайы қорытпалар сияқты жоғары температура мен коррозияға төзімді материалдардан жасалған бағалы металл балқымаларын ұстау үшін қолданылады.
Араластыру құрылғысы: Құрамның біркелкілігі мен температураның консистенциясын қамтамасыз ету үшін балқыту процесінде балқытылған затты араластыру.
3. Үздіксіз құю жүйесі
Кристаллизатор: Бұл үздіксіз құю процесіндегі негізгі компонент, ол құйманың пішіні мен өлшемін анықтайды. Кристаллизаторлар әдетте мыстан немесе жылу өткізгіштігі жақсы басқа материалдардан жасалады және бағалы металл балқымаларының қатуын жеделдету үшін іштей сумен салқындатылады.
Құйма енгізу құрылғысы: Үздіксіз құю процесінің үздіксіз жұмысын қамтамасыз ету үшін қатқан құйманы кристаллизатордан шығарыңыз.
Тарту құрылғысы: құйманың тарту жылдамдығын басқарады, бұл құйманың сапасы мен өндіріс тиімділігіне әсер етеді.
4. Басқару жүйесі
Электрлік басқару жүйесі: Жабдықтың әртүрлі бөліктерін электрлік басқару, соның ішінде қыздыру қуаты, вакуумдық сорғының жұмысы және дайындаманы тарту жылдамдығы сияқты параметрлерді реттеу.
Автоматтандырылған басқару жүйесі: жабдықтың автоматтандырылған жұмысына қол жеткізе алады, өндіріс тиімділігін және өнім сапасының тұрақтылығын жақсарта алады. Алдын ала орнатылған бағдарламалар арқылы басқару жүйесі балқыту және үздіксіз құю сияқты процестерді автоматты түрде аяқтай алады, сондай-ақ әртүрлі параметрлерді нақты уақыт режимінде бақылай және реттей алады.
2,Негізгі құрылымдық сипаттама
1. Пеш корпусы: Пеш корпусы тік қос қабатты сумен салқындатылатын құрылымды қабылдайды. Пеш қақпағын тигельдерді, кристаллизаторларды және шикізатты оңай енгізу үшін ашуға болады. Пеш қақпағының жоғарғы бөлігі балқыту процесінде балқытылған материалдың жағдайын бақылай алатын бақылау терезесімен жабдықталған. Индукциялық электрод фланеці мен вакуумдық құбыр фланеці индукциялық электрод қосылысын енгізу және оны вакуумдық құрылғымен байланыстыру үшін пеш корпусының ортасында әртүрлі биіктікте симметриялы түрде орналасқан. Пештің төменгі тақтасы тигель тірек рамасымен жабдықталған, ол сонымен қатар кристаллизатордың орнын дәл бекіту үшін бекітілген қада ретінде қызмет етеді, кристаллизатордың орталық тесігі пештің төменгі тақтасындағы тығыздалған каналмен концентрлі болуын қамтамасыз етеді. Әйтпесе, кристаллдау бағыттаушы шыбығы тығыздалған канал арқылы кристаллизатордың ішіне кіре алмайды. Тірек рамасында кристаллизатордың жоғарғы, ортаңғы және төменгі бөліктеріне сәйкес келетін үш сумен салқындатылатын сақина бар. Салқындатқыш судың ағын жылдамдығын басқару арқылы кристаллизатордың әр бөлігінің температурасын дәл басқаруға болады. Тірек рамасында төрт термопара бар, олар тигель мен кристаллизатордың жоғарғы, ортаңғы және төменгі бөліктерінің температурасын өлшеу үшін қолданылады. Термопара мен пештің сыртқы бөлігі арасындағы шекара пештің еденінде орналасқан. Балқу температурасының тазалағыштан тікелей төмен ағып, пеш корпусына зақым келтірмеу үшін тірек рамасының төменгі жағына шығару контейнерін қоюға болады. Пеш еденінің ортасында алынбалы кішкентай кедір-бұдырлы вакуумдық камера да бар. Кедір-бұдырлы вакуумдық камераның астында органикалық шыны камера орналасқан, оған жіпшелердің вакуумдық тығыздалуын жақсарту үшін антиоксиданттар қосуға болады. Бұл материал органикалық шыны қуысына антиоксиданттар қосу арқылы мыс шыбықтарының бетіне антиоксиданттық әсерге қол жеткізе алады.
2. Тигель және кристаллизатор:Тигель мен кристаллизатор жоғары тазалықтағы графиттен жасалған. Тигельдің түбі конус тәрізді және кристаллизаторға жіптер арқылы қосылған.
3. Вакуумдық жүйе
4. Тарту және орау механизмі:Мыс шыбықтарын үздіксіз құю бағыттаушы дөңгелектерден, дәлдіктегі сым шыбықтардан, сызықтық бағыттаушылардан және орау механизмдерінен тұрады. Бағыттаушы дөңгелек бағыттаушы және орналастырушы рөл атқарады, ал мыс шыбық пештен алынған кезде, ол алдымен бағыттаушы дөңгелектен өтеді. Кристалл бағыттаушы шыбық дәлдіктегі бұрандаға және сызықтық бағыттаушы құрылғыға бекітіледі. Алдымен, мыс шыбық кристалдану бағыттаушы шыбығының сызықтық қозғалысы арқылы пеш корпусынан шығарылады (алдын ала тартылады). Мыс шыбық бағыттаушы дөңгелектен өтіп, белгілі бір ұзындыққа жеткенде, ол кристалл бағыттаушы шыбықпен байланысты үзе алады. Содан кейін оны орау машинасына бекітіп, мыс шыбықты орау машинасының айналуы арқылы тартуды жалғастырыңыз. Серво қозғалтқыш орау машинасының сызықтық қозғалысы мен айналуын басқарады, бұл мыс шыбықтың үздіксіз құю жылдамдығын дәл басқара алады.
5. Қуат жүйесінің ультрадыбыстық қуат көзі шуы аз және энергия үнемдейтін неміс IGBT жүйесін пайдаланады. Ұңғыма бағдарламаланған жылыту үшін температураны бақылау құралдарын пайдаланады. Электр жүйесін жобалау
Шамадан тыс ток, асқын кернеу кері байланысы және қорғаныс тізбектері бар.
6. Басқару жүйесі:Бұл жабдық пеш пен кристаллизатордың температурасын дәл басқару үшін бірнеше бақылау құрылғылары бар сенсорлық экранды толығымен автоматты басқару жүйесін пайдаланады, бұл мыс шыбықтарын үздіксіз құю үшін қажетті ұзақ мерзімді тұрақты жағдайларға қол жеткізуге мүмкіндік береді; Бақылау жабдықтары арқылы пештің жоғары температурасынан, вакуумның жеткіліксіздігінен, қысымның немесе судың жетіспеушілігінен туындаған материалдың ағып кетуі сияқты бірнеше қорғаныс шараларын қолдануға болады. Құрылғыны басқару оңай және негізгі параметрлер дұрыс орнатылған.
Кристаллизатордың пеш температурасы, жоғарғы, ортаңғы және төменгі температуралары, тарту алдындағы жылдамдығы және кристалдың өсу тарту жылдамдығы бар.
Әртүрлі дабыл мәндері. Әртүрлі параметрлерді орнатқаннан кейін, қауіпсіздік қамтамасыз етілген жағдайда мыс шыбықтарын үздіксіз құю өндірісінде.
Кристаллдау бағыттаушы штангасын орналастырыңыз, шикізатты орналастырыңыз, пештің есігін жабыңыз, мыс штангасы мен кристаллдау бағыттаушы штангасы арасындағы байланысты үзіп, оны орау машинасына қосыңыз.
3,Бағалы металдарды үздіксіз құю үшін жоғары вакуумды жабдықтарды пайдалану
(1)Жоғары сапалы бағалы металл құймаларын шығарыңыз
1. Жоғары тазалық
Жоғары вакуумдық ортада балқыту және үздіксіз құю ауа мен басқа да қоспалардың ластануын тиімді түрде болдырмайды, осылайша жоғары таза бағалы металл құймаларын шығарады. Бұл бағалы металл материалдарының өте жоғары тазалығын қажет ететін электроника, аэроғарыш және денсаулық сақтау сияқты салалар үшін өте маңызды.
Мысалы, электроника өнеркәсібінде алтын мен күміс сияқты жоғары тазалықтағы бағалы металдар интегралдық микросхемаларды, электрондық компоненттерді және т.б. өндіру үшін қолданылады. Қоспалардың болуы олардың жұмысы мен сенімділігіне айтарлықтай әсер етуі мүмкін.
2. Біркелкілік
Жабдықтағы араластыру құрылғысы мен үздіксіз құю жүйесі қатаю процесінде бағалы металл балқымасының құрамының біркелкілігін қамтамасыз ете алады, бұл бөліну сияқты ақаулардың алдын алады. Бұл дәлдіктегі аспаптарды жасау және зергерлік бұйымдарды өңдеу сияқты материалдық қасиеттердің жоғары біркелкілігін қажет ететін қолданбалар үшін өте маңызды.
Мысалы, зергерлік бұйымдарды өңдеуде біркелкі бағалы металл материалдары зергерлік бұйымдардың түсі мен құрылымының біркелкілігін қамтамасыз ете алады, бұл өнімнің сапасы мен құндылығын жақсартады.
3. Жақсы беткі сапасы
Жоғары вакуумды үздіксіз құю жабдықтарымен өндірілген құймалардың беті тегіс, тесіктері немесе қоспалары жоқ және бетінің сапасы жақсы. Бұл кейінгі өңдеу жұмыс көлемін азайтып қана қоймай, сонымен қатар өнімнің сыртқы түрі мен нарықтағы бәсекеге қабілеттілігін жақсарта алады.
Мысалы, жоғары сапалы өндірісте бетінің сапасы жақсы бағалы металл материалдарын дәл бөлшектерді, әшекейлерді және т.б. өндіру үшін пайдалануға болады, бұл тұтынушылардың өнімнің сыртқы түрі мен өнімділігіне қойылатын жоғары талаптарын қанағаттандырады.
(2)Жаңа бағалы металл материалдарын әзірлеу
1. Құрамы мен құрылымын дәл бақылау
Бағалы металдарға арналған жоғары вакуумды үздіксіз құю жабдығы бағалы металл балқымасының құрамы мен температурасын дәл басқара алады, осылайша құйманың құрамы мен құрылымын дәл бақылауға қол жеткізеді. Бұл жаңа бағалы металл материалдарын әзірлеудің қуатты құралын қамтамасыз етеді.
Мысалы, бағалы металдарға арнайы қорытпа элементтерін қосу арқылы олардың физикалық және химиялық қасиеттерін өзгертуге болады, бұл жоғары беріктік, жоғары коррозияға төзімділік және жоғары өткізгіштік сияқты ерекше қасиеттері бар жаңа материалдардың дамуына әкеледі.
2. Арнайы ортада құю процесін модельдеу
Жабдық әртүрлі қысым, температура және атмосфера сияқты арнайы орталарды модельдеп, осы орталардағы бағалы металдардың құю мінез-құлқы мен өнімділік өзгерістерін зерттей алады. Бұл арнайы жұмыс жағдайларына бейімделе алатын бағалы металл материалдарын әзірлеу үшін өте маңызды.
Мысалы, аэроғарыш өнеркәсібінде бағалы металл материалдары жоғары температура, жоғары қысым және жоғары радиация сияқты қатал орталарда жұмыс істеуі керек. Құю тәжірибелері үшін осы орталарды модельдеу арқылы аэроғарыш өнеркәсібінің қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін тамаша өнімділікке ие жаңа материалдарды жасауға болады.
Бізбен келесі жолдармен хабарласа аласыз:
Whatsapp: 008617898439424
Email: sales@hasungmachinery.com
Веб-сайт: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 3 желтоқсан
